TS16949标准培训分析报告.ppt

8.2.2内部审核 8.2.2.1质量管理体系审核 8.2.2.2制造过程审核---对每一个制造过程进行审核. 8.2.2.3产品审核 8.2.3过程的监视和测量 应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量. 问:对采购过程如何监视?如何测量? 对制造过程如何监视? 对制造过程如何测量? 过程能力\效率. 8.2.4产品的监视和测量 进货检验 过程检验---首检、巡检、末检、完工检 最终检验 产品审核 全尺寸检验—对照图纸进行的尺寸测量 功能试验 外观项目的特殊检验要求 8.3不合格品控制 8.3.1状态未经标识或可疑的产品,应归类为不合格品 不合格品处理可以返工、报废、返修，返工时要有返工作业指导书(8.3.2)，返工后要重检并记录 也可以是让步使用、放行，但要经批准 8.3.3一旦不合格品被发运,应立即通知顾客 8.3.4无论何时，只要产品或制造过程与当前批准的不同，在继续生产前，应获得顾客的让步或偏离许可。 8.4数据分析 对企业的: --业务目标完成情况(销售\生产\利润\成本) --顾客满意度 --产品质量状况 --过程的趋势 --供方的质量状况 以上数据也称企业的公司级数据; 8.5改进 质量目标的改进—当目标实现时,提高目标 制造过程的改进---改进设备\工艺\优化过程参数\提高过程能力 产品特性的改进---产品变差