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1.5 两组分连续精馏的计算 1.5.8 塔高和塔径的计算 1.5.9 连续精馏装置的热量衡算和节能 第 1 章 蒸 馏 三、精馏过程的节能途径 1.减小操作回流比 R ～ L、V ～ ～ 能耗 R ～ NT NP一定，需提高ET ① 采用高性能新型塔板代替原有塔板，提高效率。 ② 采用高效塔填料代替原有塔板，提高效率。 示例 2.降低塔釜操作温度 塔压降△P ～ 釜温tW ～ 能耗 采用高效塔填料代替原有塔板，降低塔压降。 三、精馏过程的节能途径 示例 3.热泵精馏 将塔顶蒸气绝热压缩升温，作为再沸器的热源，将再沸器中的液体部分汽化，而压缩气体本身冷凝成液体，经节流阀后一部分作为塔顶产品采出，另一部分作为塔顶回流液。 热泵精馏技术 1－精馏塔 2－压缩机 3－再沸器 4－节流阀 三、精馏过程的节能途径 4.多效精馏 将几个精馏塔串联，操作压力依次降低，前一精馏塔的塔顶蒸气作为后一精馏塔的再沸器的加热介质，故除两端精馏塔外，中间的精馏塔不需从外界引入加热和冷却介质。 多效精馏技术 P1 P2 P3 t1 t2 t3 三、精馏过程的节能途径 5.原料预热 将原料预热可回收精馏过程的热能，减少精馏过程的能耗。原料预热有两种流程： ① 用塔顶蒸气预热原料； ② 用塔釜采出液预热原料