材料性能学ch1力学-塑性及超塑性.ppt

形变速率大，相应的剪应力最大值也大，表现在宏观上屈服强度点也愈高，因而塑性变形速率 与屈服强度有一定关系： * 金属材料的屈服过程主要是位错运动，纯金属单晶体的屈服强度从理论上讲是位错开始运动所需的临界应力，其值由位错运动所受的各种阻力决定 * * * * * * * 四、超塑性 概念：材料在一定条件下呈现非常大的伸长率（约1000%）而不发生缩颈和断裂的现象，称为超塑性。 分类：分为相变超塑性（变形过程中发生相变）和结构超塑性（稳定结构）。 产生条件：（1）超细晶粒（微米量级，且为等轴晶）； （2）合适的变形条件（变形温度在0.4Tm、应变速率大于等于10-3s-1）； （3）应变速率敏感指数较高，0.3≤m≤1，当m0.3就不出现超塑性。 纳米铜的室温超塑性 超塑性变形的特点： 材料产生很大的应变，但应变前后晶粒基本上保持等轴状态。 晶界滑动产生的应变εg在总应变εt中所占比例一般在50%-70%之间。 晶界滑动在超塑性变形中起了主要作用，也需要与之协调的晶界迁移和晶内位错运动的配合。 Backdrops: - These are full sized backdrops, just scale them up! - Can be Copy-Pasted out of Templates for use anywhere! * * * * 结晶学上塑性形变过程包括晶体单元彼此相互滑动(叫做滑移)或受到均匀剪切(叫做孪晶)。 滑移:晶体受力时,晶体的一部分相对于另一部分发生平移滑动 孪晶是在剪应力作用下产生的另一种塑性变形方式。 孪晶本身提供的变形量很小，但可以调整滑移面的方向，使新的滑移系开动，因而可以对塑性变形产生影响。 * * * * * * * 拉伸和压缩都会在滑动面上产生剪应力。由于滑移面的取向不同，其上的剪应力也不同。 不同滑移面及滑移方向的应力都不一样；同一滑移面上不同滑移方向，剪应力也不一样。 当τ≥τ0（临界剪应力）时发生滑移。 * * 晶体结构越复杂，满足这种条件就越复杂。 * 晶体结构越复杂，满足这种条件就越复杂。 * * * * * * * * * 由于滑移反映出来的宏观上的塑性形变是位错运动的结果，因此宏观上的形变速率和位错运动有关。 * 塑性形变率取决于位错运动速度 v ，位错密度D、柏氏矢量b和位错增殖系数c。 造成宏观塑性形变，必须： （1）足够多的位错； （2）位错有一定的运动速度； （3）柏氏矢量b要大。 * * * 材料性能学I 陈建清 E_mail: chen_eyes@126.com Blog：/chen_eyes@126 Mobile: QQ:第二节 塑性和超塑性 概念 物理本质及变化规律 性能指标及影响因素 超塑性 弹性变形：应力去除后能 够恢复的变形。 σ=Eε 弹性模量： E 弹性极限： σe 屈服极限：σs， σ0.2 加工硬化（应变硬化） 抗拉强度： σb 断裂强度： σk 延伸率：δ=(lk-l0)/l0 断面收缩率：ψ=（F0-Fk)/F0 一、塑性变形概念 塑性变形是指一种在外力去除后不能恢复的形变。 材料经受塑性形变而不破坏的能力叫延展性。 二、塑性变形机理(物理本质) 晶格滑移 塑性变形位错运动理论 位错运动激活能 位错运动的速度 形变速率 位错增殖机理 晶格滑移条件 临界分解剪切应力 滑移系数量 孪晶是在剪应力作用下产生的另一种塑性变形方式。 孪晶本身提供的变形量很小，但可以调整滑移面的方向，使新的滑移系开动，因而可以对塑性变形产生影响。 1.晶格滑移条件 滑移是在剪应力作用下在一定滑移系统（滑移面和滑移方向）上进行的。 滑移面和滑移方向——指数小，原子密度大，柏氏矢量b较小。 几何因素： 静电作用因素： 拉力、滑移面和滑移方向间的几何关系 （一）晶格滑移 滑移系统的多少不是决定塑性好坏的唯一因素。 如fcc结构的Cu、Al相比bcc结构的α-Fe，滑移系少，但晶格阻力较低，位错容易运动。 金属晶体的滑移面除原子最密排晶面外，还受到温度、成分和预先变形程度等的影响。 如bcc结构的{112}及{123}晶面在温度升高也可能成为滑移面，增大金属的塑性。 铜多晶试样拉伸后形成的滑移带,x173倍 (采自C.Brady,美国国家标准局) 锌的单晶和多晶的拉伸曲线 截面为A的圆柱单晶，受拉力F，在滑移面上沿滑移方向发生的滑移： 2.临界分解剪切应力 此应力在滑移方向上的分剪应力为 滑移面上F方向的应力为 不同滑移面及滑移方向的应力都不一样；同一滑移面上不同滑移方向，剪应力也不一样。 当τ≥τ0（临界剪应力）时发生滑移。