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3.热处理原理 二、钢的预备热处理 三、钢的最终热处理 淬火 回火 （1）概念：淬火是将钢件加热到Ac3或Ac1以上30～50℃获得奥氏体，保温一定时间后快速冷却（一般为油冷或水冷），从而得马氏体（或下贝氏体）的一种操作。 （2）目的：获得马氏体（或下贝氏体）。 为提高淬火后的钢韧性和所需力学性能，淬火后要进行回火。通过淬火和低温回火，可改善钢的强度、硬度、韧性及耐磨性等综合力学性能。 一、冲压 1.冲压：通过冲压模具和冲压设备实现塑性加工的基本方法之一，主要用于加工板料零件，所以又称为板料冲压。 2.特点： （1）经济方面：省原材料、利用率高，操作工艺方便，生产效率高，便于机械化与自动化，单件成本低；但制模成本高，不适合单件和小批量生产。 2.特点： （2）技术方面 —可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与制品，但技术要求高； —尺寸精度较高，质量稳定，互换性良好（一般IT8～10,最高达IT7）； —在材料消耗不大的情况下，可获得强度高、刚度大、重量轻的零件。 3.冲压工艺的工序和分类 由于冲压加工的零件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，当前在生产中所采用的冲压工艺方法也是多种多样的。但是，概括起来可以分为两大类： —— 分离工序 (shearing) —— 成形工序 (formin