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冲压质检员岗位职责 (共3篇) 冲压质检员岗位职责目的：对生产现场进行质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。范围：对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。职责：负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。 内容：1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。10、积极参与和协助厂部领导开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。#2楼回目录质检员岗位职责冲压质检员岗位职责 | 2016-06-29 20:391、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。#3楼回目录质检员岗位职责冲压质检员岗位职责 | 2016-06-29 13:211.做好质量检查和报表工作。2.积极参与公司的各项业务培训，努力提高自身修养和业务素质，确保生产质量。3.做好入库原材料质检，成品质检，外包质检的定期质检和报检。4.参加生产过程中各类使用产品的质量检测，及时检查生产记录和实验结果，检查生产用产品的质量是否达到使用标准，并作详细记录，如发现不符合标准的应及时上报。5.做好芯模质检，钢筋质检，混凝土质检，木工质检，蒸汽养护记录，并填写相应的质检单，实现合格生产，文明施工，确保生产质量。6.熟悉产品生产工艺，产品相关验收规范，整个生产流程，以此作为依据进行检查和监控，并及时将检查结果向上级汇报。7.熟悉各品种产品的检验标准，并严格按要求检验，在确保质量的前提下，减少材料消耗，降低成本，使检验准确，节能，高效。8.对产品质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业班组及时整改，及时纠正在生产中出现的质量问题，及时上报有关领导，保证质量的前提下要减少材料的损耗，减少返工浪费。9.以详细的工艺标准作业指导书为依据，进行相关质检工作，及时矫正偏差，杜绝质量事故，上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序，确保不合格成品半成品不流入下一工序。10.做好成品半成品保护工作，保证成品半成品质量得到保护。11.每项质检后，要填写与之对应的质量检查单，参与生产的各人各班组要进行签字或盖章，责任到人，确保质量得到保证。12.汇总存档各项质检记录及相关资料，并按期提交部门领导或相关领导。13.保证质检现场具备质检条件（人员、组织、技术标准、检验环境）。14.当质检当中出现问题时，要及时上报，并找出原因，及时解决，及时填写质量反馈单，做出相应详细的质检记录，作为工作中的参考，在