石油矿场机械11课题.ppt

第十一章 钻井液净化设备 王希尧 钻井液净化设备 钻井液的循环，是钻井液经钻井泵加压获得水压头后，通过高压管汇、水龙头输送到钻杆内腔，沿钻杆内腔流到地下，从钻头喷嘴喷射出来，将钻头在地层下破碎的岩屑沿钻杆外的环形空间带回地面，经过振动筛、除砂器、除泥器和离心机等净化设备将钻井液中的岩屑按从大到小的顺序逐级分离得以净化，净化后的钻井液流入钻井液罐待钻井泵吸取再循环。 在此过程中随钻头打钻深度增加，地层疏松程度、气体分布、岩石坚硬状况、等复杂的地层情况随时发生变化，需要及时向钻井液增加一些改变性能的材料（如堵漏剂、重晶石粉等），改变钻井液的性能参数，积极应对地层变化，保证钻进的安全顺利的进行。 所以，需要一套完整的设备和检测仪器：如钻井液罐、振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、混合漏斗、离心泵、搅拌器、液位检测仪、密度计、粘度计等，这些设备和仪器以一定的方式联合使用，对循环中的钻井液在地面的钻井液罐上进行净化、化学药剂材料的添加和检测。 良好的钻井液净化设备，可提高钻井速度，保证井下安全，降低钻井泵易损件消耗，改善工人劳动强度，降低钻井成本，并使下套管和电测畅通无阻。 钻井实践表明，当泥浆中固相颗粒减少1%时，钻头的寿命延长7～10%，钻速提高29%。 一、钻井液净化系统 目前，常用的钻井液净化装置有：两级净化和三级净化处理系统。 净化系统的组成及功用 1、系统组成 循环罐； 泥浆4级净化设备（振动筛、除泥器、除沙器、离心分离机、除气器）； 加重房及材料房； 管线及阀件等组成。 2、 功用 实现泥浆的净化、 循环、配料等。使泥浆中的含砂量降低到0.5%以下。 二、钻井液振动筛 振动筛是一种过滤性机械分离设备，它通过机械振动和颗粒间的粘附作用，将大于网孔的固体和部分小于网孔的固体颗粒筛离出来。从井口返出来的钻井液经过振动着的振动筛筛网表面，固相从筛网尾部排出，含有小于网孔的固相颗粒的钻井液透过筛网流入循环系统，从而完成较粗固相颗粒的分离作用。 筛分机理 筛箱按照一定的频率、一定的倾角发生振动，固相颗粒沿筛面向前做滑移或投掷运动，完成给料、输送、筛分和冷却等多种作用和功能 五十年代以前，主要是用振动筛来清除钻井液中的固相。 振动筛具有最先、最快分离钻井液中固相的特点，担负着清除大量钻屑的任务，如果振动筛发生故障，其它固控设备（除砂器、除泥器和离心机等）会因为超载而不能正常连续工作。因此，它是钻井液固控的关键设备。 二、钻井液振动筛 目前石油矿场使用的几乎都是单轴惯性振动筛，它由筛箱、筛网、隔振弹簧及激振器等组成。 二、钻井液振动筛 石油矿场中使用的振动筛多为多轴惯性振动筛。钻井液振动筛中最易损坏的是筛网。 振动筛有：钢丝筛网、塑料筛网、带孔筛板等。常用的是不锈钢丝筛网。 筛网以目表示其规格，目数即单位尺寸内的网眼数。目数越大，表示网眼越小。 在国标中已不再使用“目数”作为基本规格，通称“网孔基本尺寸”。 二、钻井液振动筛 二、钻井液振动筛 二、钻井液振动筛 到六十年代随着钻井工艺的发展，对固控的要求越来越高，因而又发展使用了除泥旋流器，离心机等机械设备。 泥浆筛一般只能清除全部固相量的25％左右，74μm以下的细颗粒仍留在泥浆中，对钻进速度仍然影响较大。为了进一步改善泥浆性能，—般在泥浆振动筛之后装有水力旋流器，用以清除较小颗粒的固相。 三、水力旋流器 水力旋流器 是泥浆固控系统中的除沙器、除泥器和微型旋流器的统称。 钻井液清洁器主要用来清除大于重晶石粒度的剩余钻屑。加重钻井液通过旋流器时，底流中仍有大量重晶石，通过细筛网，重晶石重新回到循环罐内。同时也有一些岩屑回到罐内。当加重钻井液通过振动筛、除砂器，除泥器和离心机后，清除的岩屑颗粒尺寸将依次减小。采用旋流器从加重钻井液中清除无用固相的同时，在底流中也有相当多的重晶石。旋流器底流下的细目筛，清除了大颗粒岩屑，而重晶石透过筛网又回到了循环罐内。 三、水力旋流器 除砂器和除泥器结构和工作原理完全相同。 锥筒内径为6～12英寸者，称作除砂器，能清除大于70μm和约50％大于40μm的细砂颗粒。 锥筒内径为2～5英寸者，称为除泥器，能清除40μm和约50％大于15μm的泥质颗粒。  所谓锥筒内径是指锥筒圆柱体部分的内径，亦称工作内径。 水力旋流器的基本结构 水力旋流器的基本工作原理 离心沉淀原理是水力旋流器的基本工作原理。 悬浮在钻井液中的固相颗粒随钻井液在压力作用下，从旋流器蜗壳进液口（切向）高速流入圆柱蜗壳内壁，高速旋转的钻井液绕锥筒中心旋转产生极大的离心力。由于钻井液的液体和固相颗粒存在着密度差，使固相颗粒分离出来而靠近锥壁，并在重力作用下向锥筒底部旋流，从底流口排出，密度较小的钻井液在旋流器中心高速旋转，同时随着固相颗粒沿锥筒壁下移至底部，锥筒底部压