尾矿人工砂高性能混凝土—宋少民程序.ppt

尾矿人工砂高性能混凝土研究 A study on high performance concrete withtail mineral sand 宋少民 北京建筑工程学院 1.课题的背景和意义 1.1　优质天然砂供需矛盾日益显露 我国目前处于规模空前的建设时期，混凝土用量非常大，不少地区优质天然砂资源出现匮乏，为满足建设需求，且寻找可持续发展的技术途径，不断拓宽商品混凝土用砂的砂源和品种，研究其在混凝土中的应用规律和方法是摆在混凝土科研和企业技术人员面前的重要课题。 2002年2月1日起实施新国标《建筑用砂》（GB/T14684-2001）增加了人工砂为建筑用砂之一，并规定了人工砂的定义、技术要求、检验方法。 1.课题的背景和意义 1.2 人工砂与尾矿砂 机制砂与混合砂统称人工砂。 尾矿砂是各类金属矿石、非金属矿石在进行分选、浓缩、提纯的过程中被当作废弃物被丢弃或进行有计划存放的细颗粒，属于机制砂范畴。尾矿是我国产量、储存量最多的固体废弃物。据不完全统计目前全国积存的各类尾矿已达50多亿吨，而且每年还以3亿多吨的数量增长，不仅占用大量土地；还严重污染环境。 1.课题的背景和意义 1.课题的背景和意义 1.课题的背景和意义 1.课题的背景和意义 1.课题的背景和意义 选出尾矿砂中较粗的粒级，其模数可稳定在中砂范围（细度模数≥2.3），并将其成功用于商品混凝土［1］。而大量细度模数低于2.0的细尾矿砂仍然没有利用的途径，只好送至堆坝存放，以首钢迁安矿为例，现已积存细尾矿砂数亿吨，目前每年还以700万吨的速度继续排放，规划该矿还要开采40年以上。 原材料 2.1 水泥 北京兴发水泥厂生产的P.O42.5水泥 2.2 粉煤灰 丰台粉煤灰加工厂一级灰 2.3 机制砂 细度模数2.9，石粉含量11.1% 2.4 尾矿砂细度模数1.8，石粉含量2.6% 2.5 石子 碎石，最大粒径为20mm 2.6 外加剂。萘系泵送剂，减水率21％ 2 试验原材料 人工砂中的石粉 石粉不是一般碎石生产企业所称的“石粉”、“石沫”，而是在生产人工砂的过程中，在加工前经除土处理，加工后形成粒径小于75μm,其矿物组成和化学成分与母岩相同的物质，与天然砂中的粘土成分在混凝土中所起的负面影响不同，它的掺入对完善混凝土细骨料级配，改善混凝土和易性，提高混凝土密实性有很大的益处，进而起到提高混凝土综合性能的结果。许多用户和企业将人工砂中的石粉用水冲掉的做法是错误的。亚甲蓝试验MB值是用于判定人工砂中粒径小于75μm颗粒含量主要是泥土还是与母岩化学成分相同的石粉的指标。 3 研究思路 用尾矿细砂配制混凝土细砂颗粒多，比表面积大，且由于空隙率大，拌合物粘滞性大，在拌制相同和易性的拌合料时单位用水量和水泥用量比同等条件下的中、粗砂混凝土多，且容易导致较大的收缩与徐变，引起预应力损失，对配制高性能混凝土非常不利。 但将细砂应用于高性能混凝土也具有良好的一面，从材料本身上来看，高流动性混凝土中微粉量高达450～650kg／cm2，因此可以将细砂中的微粉作为粉体的一部分，并且细砂混凝土拌合物还具有粘聚性好、不易分高、泌水少、易密性好的优点[2]。我们利用高性能混凝土配制理念［3］，适度降低砂率，取较低的水胶比和大粉煤灰掺量来配制混凝土。 3 研究思路 而机制砂颗粒表面粗糙，可以增加与水泥的粘结力，从而提高混凝土的强度。但是，机制砂颗粒的级配相对集中，且石粉含量较高，用水量较大。因此，考虑将尾矿砂和机制砂配成混合砂来使用。适宜的配合比不仅能改善颗粒级配和材料密实度，获得高流动性、高强度的混凝土，而且还具有节约水泥，降低混凝土成本的作用。根据混合砂中机制砂的比例，混合砂混凝土的配制共设计了0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%共7组配合比。 4 试验结果 4 试验结果 4 试验结果 4 试验结果 4 试验结果 4 试验结果 5 问题讨论 4.1 砂率与单位体积用水量 Ⅱ区中砂配制高性能混凝土的砂率一般在45%左右。利用尾矿细砂配制高性能混凝土，为保持较低的单位体积用水量，将砂率降低至38—40%是非常有效的技术措施，把混凝土中骨料的比表面积降低到了合理的范围，保证了新拌混凝土良好的和易性。 5 问题讨论 4.2 粉煤灰的作用 优质粉煤灰在尾矿人工砂高性能混凝土中首先可以起到减水作用，在同样单位体积用水量的情况下，改善混凝土和易性；其次由于尾矿细砂比表面积较大，需要足够的浆体包裹，粉煤灰的掺入可以减少水泥用量，使胶凝材料体系更为合理［4］；同时大掺量粉煤灰的应用可以有效的减少和抑制收缩。 5 问题讨论 4.3 混合砂改善和易性的原因 单独使用尾矿细砂或单独使用机制砂时，混凝土的拌和物的和易性较差，这是因为砂率