4-2形位精度要点.pptVIP

* * * * * * 4.2.4 形状误差评定 两平行平面之间区域的公差带----交叉法 fmin 4.2.4 形状误差评定 两同心圆之间区域的公差带----四点相间法 4.2.4 形状误差评定 两同心圆之间区域的公差带----最小外接圆法 4.2.4 形状误差评定 两同心圆之间区域的公差带----最大内接圆法 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.2 形状公差 形状误差：一般只对单一要素而言，仅考虑被测实际要素相对于理想要素的偏离量。 形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。 形状公差带：限制实际要素变动的区域。只有大小和形状，无方向和位置的限制。 内容：1、形状误差的形成 2、形状公差 3、轮廓度公差 4、形状误差评定 4.2.1 形状误差的形成 加工零件本身的内应力、装夹方式、所受到的切削合力、机械振动等因素，都会使零件偏离其理想形状而产生形状误差。 4.2.1 形状误差的形成 4.2.1 形状误差的形成 4.2.2 形状公差项目 ━━给定平面内的直线度 定 义：控制零件上被测直线要素在给定平面内的弯曲等形状的允许变动量。 公差带：距离为公差值的，在给定的投影平面内的两平行直线之间的区域。 φ 0.2 0.2 4.2.2 形状公差项目 ━━给定平面内的直线度 4.2.2 形状公差项目 ━━给定平面内的直线度 0.04/100 0.04 0.015 8条刻线 0.015 φ 100 4.2.2 形状公差项目 ━━给定方向上的直线度 定 义：控制零件上被测直线要素在给定方向上的弯曲等形状的允许变动量。 公差带：距离为公差值的，在给定方向上的两平行平面之间的区域。 0.02 0.02 4.2.2 形状公差项目 ━━给定方向上的直线度 4.2.2 形状公差项目 ━━给定方向上的直线度 φ 4.2.2 形状公差项目 ━━任意方向上的直线度 定 义：控制零件上被测直线要素在任意方向上的弯曲等形状的允许变动量。 公差带：直径为公差值的圆柱面内的区域。 φ0.04 φ0.04 4.2.2 形状公差项目 ━━任意方向上的直线度 φ0.01 M 共线 φ 25 +0.033 0 φ0.01 4.2.2 形状公差项目 ━━任意方向上的直线度 4.2.2 形状公差项目 ━━平面度 定 义：控制零件上被测平面要素的弯曲、翘曲等形状的允许变动量。 公差带：距离为公差值的两平行平面之间的区域。 0.05 0.05 4.2.2 形状公差项目 ━━平面度 0.05 100 0.05 100 100 0.05（+） 0.05 4.2.2 形状公差项目 ━━平面度 0.1 共面 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 4.2.2 形状公差项目 ━━圆度 定 义：控制零件上被测圆要素的椭圆、弯曲等形状的变动量。 公差带：在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间的区域。 0.03 0.03 Sφ 0.03 4.2.2 形状公差项目 ━━圆柱度 定 义：控制零件上被测圆柱面要素对其理想圆柱面的综合的允许变动量。内含了圆柱面的圆度、素线的直线度、两条素线的平行度、轴线的直线度等。 公差带：半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域。 0.1 0.1 4.2.2 形状公差项目 ━━圆柱度 0.05 0.1( ) 0.1 4.2.3 轮廓度公差项目 ━━线轮廓度 定义：控制零件上平面曲线或空间曲线与截面交线的实际轮廓对其理想轮廓的允许变动量。 公差带：包络一系列直径为公差值的圆的两条包络线之间的区域。诸圆的圆心均位于理想轮廓线上。 特点：无基准要求的线轮廓度公差为形状公差。 有基准要求的线轮廓度公差为位置公差。 4.2.3 轮廓度公差项目 ━━线轮廓度 0.1 120° 120° 120° φ80 R8 0.1 φ0.1 4.2.3 轮廓度公差项目 ━━线轮廓度 0.04 A A φ0.04 0.04 基准平面A 22 60 R10 2× R25 22±0.1 4.2.3 轮廓度公差项目 ━━面轮廓度 定 义：控制零件上空间曲面的实际轮廓对其理想轮廓的允许变动量。 公差带：包络一系列直径为公差值的球的两个包络面之间的区域。诸球的球心位于理想轮廓曲面上。 特 点：无基准要求的面轮廓度公差为形状公差。 有基准要求的面轮廓度公差为位置公差。 0.1 280 0.1 Sφ