生产现场品质控制精编.ppt

* * 专用检具的使用 专用检具的优势 检测速度快 操作简单 专用检具的设计思路 边界条件设定法 样件比对法 自动监控法 专用检具的计量管理。 专用检具的一致性（顾客的检验手段）考虑 * * 检验工序的职责 不良品的处置 返工—高风险 返修—高风险 让步接受—中风险 报废--- 低风险 质检员的工作 发现不良 隔离 切忌直接执行返工返修 * * 残留工件法 品质管理要求全员参与，主管领导的参与具有可观的带动性。 线上检验的节拍性，限制了质量控制的严密性 残留工件法的定义及使用方法 使用残留工件法的相关准则。 判断依据 物流保证 参与人员 * * 工艺保证的假象 许多质量特性由工艺保证，如：位置度、特殊过程等 工艺保证依赖于加工精度和必要的工装工具 定期的产品审核、工装工具点检确认、是工艺保证的核心。 首检确认是管理方法。 * * QC-Story 发现问题的根本原因是解决问题的50% 五个为什么的使用与管理细化 有没有规则 规则是否足够细化 规则能否被遵守 必要的误动作防止装置 * * 品质改善要点 先止血 先考虑作业改善，不要诿过于设备 不合格品是天赐良机 严密注意出厂不良，它标志作业与品管系统的漏洞 三大要点 工程条件管理 防错法 专用检具 * * 质量系统推荐 * * 太友科技质量控制系统产品系列 数据采集 数据分析 控制/反馈 集成/分析 MiniData-RT MiniData Mini-SPC TYSPC企业版 自动在线监控 简单易学,实用 帮助快速实施SPC,代替EXCEL的理想工具 功能:生产,品质,来料,投诉,图表,查询,数据导出…,全面控制 免费下载地址： * * 设备/仪器实时监控分析程序（MiniData – RT 实时监控程序） 本方案适合测量设备/仪器，连接单台电脑，只要系统中已存在* .txt格式的数据文件，只需要几分钟就能马上实现数据的即时监控和分析。 数据即时采集，分析，导出，打印，和自动存储。 * * MiniData 数据分析工具（提供免费普及版下载) * * MiniSPC 助你方便快捷地完成SPC的推行 免费下载地址： * * * * * * * * * 控制图基本的判定准则 连续点在7点呈上升或下降趋势时，这也是异常！ 可能与设备老化、润滑不足、人员疲劳有关。 连续点在7点在中心线的一侧时，这是异常！ 点子不能超出控制界限 * * 管理图解读 多少%的数据点应该落到UCL和 LCL之间? 如果一个点落在了UCL或 LCL之外，这意味着我们在给顾客制造一个不良品吗？ UCL LCL * * #1) 把规格限 放在管理图上 #2) 把UCL 和 LCL 当做规格限对待 如果你做了其中一个，管理图将变成仅供检查的工具-它不再是管理图了 UCL / LCL 不直接和顾客不良相联系 两大管理图错误 * * 我们将使用的规则: 规则 #1: 1点脱离UCL 或 LCL (3-sigma 限) 规则 #2: 3个连续点中2点脱离2-sigma限 规则 #3: 5个连续点中4点脱离1- sigma限 规则 #4: 8个连续点在中心线的一侧 ，连续7点连续上升或下降。 图案规则: 一个图案自我重复 为了帮助鉴别出现在我们工程中的特殊要因事件，制定了一套标准规则,当违反了一个规则时，我们用“脱离控制”来描述. 这意味着某些“非正常”情况发生了，去把它查出来!! 管理图规则 * * 1、对管理图的管理上下限，在必要时进行合理的再计算。 2、严格遵守管理周期，及时、准确的进行描点画图。 3、当发生超出控制限的点（即异常点）时，及时对工程 实施改善对策，并将相应的对策标在管理图上。 管理图的维持管理 * * 工程条件管理 变差 变差产生的原因 输入的变差将导致输出的变差 条件管理的方法 首件确认什么 过程参数的连续监控—单值和移动极差图 关于条件设定的作业指导书 监控仪表的校准与检定 刀具定位及调整的思路 再确认 * * 保证测量的一致性 客户退货是否证明成品检验不负责任 工人是否一直不认真检验，以至于专职检验人员总是大量发现自检合格后的不良品。 除了品质意识外，测量系统的不一致性是重要原因 测量系统：被测特性、量具、测量人、测量环境、测量方法。 * * 测量系统变动的理解 部件的变差 测量者变动 （再现性） 正确性 反复性 稳定性 线性 测量仪器 变动 测量变差 观察数据变差 M anpower ethod aterial achine Environment easurement ≤ 10% Ac