调节阀知识答题.ppt

到此结束 谢谢大家 一、基础知识 执行器是自动控制系统的终端部分，接收调节器的控制信号，改变阀门的开度或者电机的转速来改变管道中的介质流量，从而把被调参数控制在所要求的范围内，从而达到生产过程自动化。相当于人的手，去执行调节器的命令。 执行器通常称为调节阀，由执行机构和调节机构构成，执行机构是把调节器来的信号转换为推力，调节机构是调节阀的调节部分，在执行机构的推力下，改变阀芯和阀座的流通面积，从而达到调节流量的目的。 二、调节阀的类型 三大类： 气动调节阀 液动调节阀 电动调节阀 气动薄膜调节阀—优点 结构简单 输出推力较大 动作快而平稳可靠 本质安全防暴 ………… 气动薄膜调节阀—执行机构 组成：膜盒、膜片、弹簧和阀杆等 分类：薄膜式和活塞式，其中活塞式多采用于较高的气压范围，适用于推力较大的场合，如：两位阀 输入气压：一般是0.02-0.1MPa，也有0.04-0.2MPa，大口径或者前后压差大的阀门，一般要求的输入气压高 正反作用：薄膜执行机构有正、反作用两种形式，较大口径的只有正作用，在上阀盖给膜片施压的，即压力增大阀杆下移是正作用，反之为反作用 气动薄膜调节阀—调节机构 组成：阀体、阀杆、阀芯、上阀盖和密封填料等 类型： 附加装置，普通型，带手轮和带阀门定位器 阀体材质，铸铁、不锈钢和其他耐腐蚀材质 阀芯形状，平板型、柱塞型、套筒型 阀座数目，单座和双座 流通方向：直通阀、角阀和三通阀 上阀盖的结构：普通型、散热型、长颈型和波纹管密封型 气动薄膜调节阀—气开气关 ◇ 气开阀：在膜头气压增高时阀门开启，气源中断时会关闭 ◇ 气关阀：在膜头气压增高时阀门关闭，气源中断时会打开 气关和气开的选择： 主要依据在气源中断这种极限情况下，哪一种更符合安全生产需要。 三、阀门定位器 ◇ 工作原理 把调节器来的电信号转换为气动信号推动阀门的膜头，阀杆移动后通过反馈杆把移动距离反馈给定位器，使阀杆的位移和电信号相对应。其实是一个阀位调节器 ◇ 作用 改善调节阀的静态特性 改变调节阀的动态特性 改变流量特性 改变气压作用范围 三、阀门定位器 改善静态特性后，能够使阀门适用于： 精确调整的场合 大口径、高压、高压差等不平衡力较大的场合 因密封需要而使填料函较紧的情况，或者因工作介质温度过高、过低而使填料函摩擦力较大的情况 工艺介质中有固体颗粒，易被卡住，或是高粘度的情况 四、选型设计及要求 （一）口径的确定 （二）流量特性的选择 （三）调节阀阀型的选择 （四）上阀盖形式的选择 （五）阀材质的选择 （六）执行机构的选择 （七）附件选择 【下一章：安装 】 （八）常用调节阀的特点及使用场合 （一）口径的确定 ◇ 根据工艺正常流量计算的流量系数C值，经过适当放大，圆整为符合制造厂提供的流量系数系列，由此确定调节阀口径 ◇ 对于S≥0.3的一般工况，可采用估算法确定调节阀流量系数放大倍数：S阀全开时的前后压差与管道总压差之比C选/C计≥m，其中m是流量系数放大倍数，线性阀取1.63，等百取1.97 （二）流量特性的选择 ◇ 调节阀固有的流量特性应根据被调参数、干扰源和S值进行选择 ◇ 对于两位动作或者需要迅速获得最大流通能力的场合，宜选用快开特性 （三）调节阀阀型的选择 阀型应根据工艺条件、流体特性、调节要求及管道连接形式综合确定 ◇ 直通单座阀：泄漏量小，阀前后压差较小的场合，小口径也可用于较大压差的场合，但不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合 ◇ 直通双座调节阀：适用于泄漏量要求不严，前后压差较大的场合，但不是用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合 ◇ 角形调节阀：宜用于高压差、高粘度、含有悬浮颗粒流体及气-液混相或易闪蒸的场合 ◇ 套筒式调节阀：适用于前后压差较大，不含固体颗粒的场合 ◇ 球形调节阀：用于高粘度、含有纤维或固体颗粒的介质，以及要求可调范围宽，严密封的场合其中，O型球阀多用于两位式切断，，流量特性为快开；V型球阀多用于连续调节系统，流量特性为等百 ◇ 偏心旋转阀：用于高粘度、高压差、流通能力大，以及要求严密封，可调范围宽的场合 ◇ 蝶形调节阀：适用于含有固体颗粒和浑浊浆状的流体，大口径大流量低压差的场合 ◇ 隔膜式调节阀：强腐蚀性、高粘度、含悬浮纤维或颗粒的介质，对流量特性要求不严的场合，温度要低于150℃，压力低于1MPa ◇ 波纹管密封调节阀：适用于剧毒、易挥发的介质以及真空系统 ◇ 自力式调节阀：适用于无气源，流量变化小、调节精度低的场合 ◇ 特殊工艺要求，要根据流体特性使用经验选择特殊调节阀，柱塞、挡板等 （四）上阀盖形式的选择 ◇ 操作温度为-20--