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高压无气喷涂机发展概况 国外高压无气喷涂机的产生与发展 高压无气喷涂机首先产生于美国，有J·A·Bede发明。在50年代中期得到了迅速发展和广泛应用。日本也于1957年引进高压无气喷涂机制造技术，并生产出第一台样机。目前，在国际上较负盛名的制造高压无气喷涂机的专业公司有：美国的格雷科公司（Graco）、戴维皮斯公司（Devilbiss）、日本的旭大隈产业公司 Aoahi Okuma 、岩田公司（Iwata）、联邦德国的瓦格纳公司（Wagner），法国的雷克斯松公司（Rexson）等。这些公司的专业性强，产品系列完整，品种规格齐全，能适应各种用户的需要，同时还在不断改进品种，更新换代，满足各种新涂料的要求。 智能高压无气喷涂机 一、有气喷涂机的特点 一般常见的喷涂法，是利用压缩空气将涂料从加料杯或者容器中，吸引输送到喷枪，涂料在喷嘴处于空气混合并分散成雾滴状，喷射在被涂表面，形成均匀分布的涂层。因有压缩空气随涂料一起喷出，故称为“有气喷涂”。 常用的压缩空气压力为0.4~0.6Mpa。这种喷涂方法的效率要比刷胶和滚涂高的多，同时涂层厚度也比较均匀。但是用此喷涂方法存在很多缺点： ①.由于利用压缩空气是涂料雾化，因而在被雾化的涂料中伴随着潮湿、寒冷、带油的空气，将会影响涂层的质量。 ②.涂料的浪费比刷涂、滚涂大，这是由于部分涂料因喷射而失散，特别当有大风，在室外操作的时候，涂料的浪费将会更严重。 ③.不能喷涂高固体，高粘度涂料，为了达到喷涂的目的，必须添加昂贵的稀释剂来降低粘度。这样不仅需要多次喷涂才能达到所需之涂层厚度，而且会引起气雾反冲，在角落和凹处造成涂层不均。 ④.加料杯和吸桶或双根软管的装备都会使喷枪重量增加，而加重操作者的体力消耗，同时不断增加涂料需花时间，也不经济。 二、高压无气喷涂的特点 高压无气喷涂是利用压缩空气（也可用电动机或者油泵）作动力，驱动高压泵将涂料吸入，并加压至7.5~30Mpa。通过高压软管、喷枪，最后经一个特殊的喷嘴喷出，此时，高压涂料立即剧烈膨胀，雾化成极小的液粒，喷射到工作物表面，形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。因为喷出的涂料中，不混有压缩空气，并且涂料被增压至很高的压力，故称为“高压无气喷涂”。 智能高压无气喷涂机 目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装，他主要有以下几个特点： 由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。 由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂料具有良好的附着力。 由于一次喷涂可达到较厚的涂膜（最高干膜厚度可达300mm以上），从而减少了喷涂次数。 喷涂扇面宽度可达300mm~500mm，喷涂流量为500mL ~3000mL/min，尤其对大面积施工，喷涂速率达200~400m2/h，生产效率极高。 适宜喷涂厚膜型涂料和高固体成分涂料，既节约了有机溶剂，又减少了环境污染。 能实施涂装自动化、工业自动化生产流水线和无人涂装。 选用不同的喷枪和喷涂机，可喷涂狭小仓室，高大设备和建筑物等不同类型的物面。 深圳市套中人自动化设备有限公司