QJGAC_1220.030-2010汽车动力转向储液罐技术条件2010.docVIP

QJ/GAC 企 业 技 术 标 准 QJ/GAC 1220.030-2010 汽车动力转向储液罐技术条件 （试行） Technical specification for automotive power steering oil reservoir 2010-2-5发布 2010-2-10实施 广州汽车集团股份有限公司 发布 QJ/GAC 1220.030-2010 前 言 本标准由广汽集团汽车工程研究院底盘部提出和解释。 本标准由广汽集团汽车工程研究院技术管理部归口。 本标准由广汽集团汽车工程研究院底盘部起草。 本标准主要起草人：谢常云、胡敏锋。 本标准于2010年2月首次发布实施。 汽车动力转向储液罐技术条件 1 范围 本标准用(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 7858 液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 3 技术要求和试验方法 转向储液罐应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的要求。 3.1 外观 转向储液罐外观应满足下列要求： a) 表面光滑，不允许有飞边、毛刺； b) 刻度线、标识字样清晰可见； c）加注规定的转向液后，液面清晰可见。 3.2 密封性能 3.2.1 转向储液罐通入0.1MPa压缩空气，保压5s后，无压力降。 3.2.2 转向储液罐通入0.1MPa压缩空气，浸入水中，保压10s，无气泡产生。 3.3 爆破压力 转向储液罐通入压力油，转向储液罐最低爆破压力为0.5MPa。 3.4 耐压力波动 抽取空气至0.001MPa，保压30s，5s内增压至0.3MPa，保压10s，转向储液罐无明显变形、无任何损伤。 3.5 耐负压性能 在转向储液罐内形成压力-0.09MPa，保持30s，允许的压力损失为200Pa，整个试验过程中转向储液罐无明显变形。 3.6 通气要求 转向储液罐加盖子后，向转向储液罐加0.1MPa压力空气，保持5s，关闭压缩空气。储液罐内压力应在3s内达到环境压力。 3.7 油液保持性能 3.7.1注入动力转向液至满刻线，各向倾斜45°，要求无油液溢出、渗漏。 3.7.2 转向储液罐注入80℃动力转向液至满刻线，进行下列试验： a）以4g的加速度和10Hz的频率在垂直方向震动10min； b）以6g的加速度和20Hz的频率在垂直方向震动10min。 要求无油液溢出、渗漏。 3.8 耐冲击要求 将75mm直径钢球从200mm高度自由跌落至转向储液罐最大面中心处，转向储液罐无破损、无泄露、过滤器无损坏。 3.9 耐自由落体要求 将转向储液罐从1100mm高度自由跌落至水泥地面3次，转向储液罐本体无破损、无泄露、过滤器无损坏、储液罐盖不脱出。 3.10 温度交变振动耐久 按实车固定方式对同一转向储液罐进行下列试验： a) 加速度4.5g，垂直方向，频率12Hz，120℃环境下，保持40h； b) 加速度4.5g，垂直方向，频率12Hz，-30℃环境下，保持40h； c）加速度2.5g，垂直方向，频率12Hz，120℃环境下，保持40h； d）加速度2.5g，垂直方向，频率12Hz，-30℃环境下，保持40h。 试验后不能有泄漏、变形、破损。 3.11 内部清洁度 测定方法按JB/T 7858规定执行，要求杂质含量小于10mg, 允许的最大固体杂质尺寸不超过200μm×90μm×90μm。（1mm=1000μm 1620000μm3=1.62mm）自注 4 检验规则 4.1型式检验 4.1.1 在下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品定型； b)产品的设计、工艺或使用的材料有重大改变； c)正常生产每年一次； d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 4.1.2型式检验的项目为第3技术要求的全部内容。型式检验。GB/T 13384的规定。 包装的外表面应标明： 制造厂名或商标； 产品名称及代号； 收货单位、地址； 包装数量、总质量、净质量； 制造日期或生产批号。 5.3运输 5.3.1运输中应有防水、防雨雪、防磕碰等措施，避免运输过程中的损坏。 5.3.2搬运中应避免磕碰、扔摔，以免损坏。 5.4 贮存 产品应放在通风干燥的环境内，在正常保管的情况下，出厂后半年内有损坏，应由制造厂负责。 QJ/GAC 1220.030-2010 3