悬点电极修整作业指导书.docVIP

管理号：HJT-003 电极修整作业指导书 共 2 页 第 1 页 工程名 （作业名） 电极修整 习熟 时间 4天 修改（制定）年月 修改部分 确认 车间主任 王永伟 使用保护具 防护眼镜、劳保衣 资格 一般 班 组 长 张龙 使用工具 10、12#锉刀 操 作 者 使用零部件 焊接电极 操 作 者 NO. 主 要 步 骤 时间 要 点 要点的理由 作业流程. 图解. 其他 1 穿戴劳动防护用品 2 根据生产制件料厚，选择使用电极的 直径及锉刀的规格 10、12#锉刀 选用细锉刀修磨速度慢，铜屑易堵塞锉齿 料厚（mm） 电极表面工作 直径（mm） 0.6 4.3—5.3 0.8 4.5—5.5 1.0 5.5—6.0 1.2 5.8—6.2 1.5 6.0—7.2 2.0 7.0—8.0 3.2 8.0—10.0 3 修磨电极前，焊钳行程开关打开， 打开行程开关 同时身体靠近并用手握紧钳臂 左手握紧焊钳臂，右手拿锉刀修磨电极 4 观察电极 电极表面工作直径大于电极标准直 电极表面工作直径不大于电极标准直径，标准参照 径时，修磨电极，握紧锉刀与电极 步骤2中参数 表面工作直径呈45度角上下锉修 锉刀与电极表面工作直径呈45度角 并沿电极周边圆弧过渡锉修 管理号：HJT-003 电极修整作业指导书 共 2 页 第 2 页 NO. 主 要 步 骤 时间 要 点 要点的理由 作业流程. 图解. 其他 ⑵ 电极表面不平整、有凹坑时，需用 电极表面不平整、有凹坑、裂纹、飞溅物等 保证制件质量，确保无飞溅、无击穿 锉刀对电极表面工作直径平行前后 锉修 ⑶ 焊点扭曲、变形时，用锉刀及时修磨 电极，如不能修整，操作者应上报 设备科由专业人员调整焊钳 5 电极修整后的确认 ⑴ 检查电极表面工作直径符合工艺标 电极表面工作直径 2×最薄料厚+3mm 准 ⑵ 目视焊机加压时，电极工作表面接触 面必须贴合 ⑶ 目视电极工作表面是否有有凹坑、裂 电极表面不能有凹坑、裂纹、脏物 有凹坑影响焊接强度 纹、脏物等 有裂纹电极易漏水分流 有赃物易产生飞溅 6 修整电极后 做试片试验 避免损坏制件 电极直径过大，易产生开焊 电极直径过小，易造成压痕过深 298