网络型可编程控制器综合实训装置.docVIP

网络型可编程控制器综合实训装置 项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。 基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1:1通信）。 ★仿真实训教学：利用三维模型展示电路模型和接线模型，针对PLC的实训项目进行3D仿真实训，实际接线和3D仿真结合，提供不少于12个3D实训仿真动画（需提供3D产品演示功能）。 可完成的实训项目（要求不少于40个实验项目，投标时须详细列明） PLC基本技能实训类 PLC模拟控制应用实训类 PLC实物控制应用实训类 PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）类 PLC、变频器综合应用技能实训类 ★PLC综合应用3D实训仿真实训类 二、技术要求及装置基本配置 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85% 25℃ 海拔＜4000m 装置容量：＜0.5kVA 重 量：100kg 外形尺寸：1780mm×730mm×1520mm 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准 基本配置及功能 实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。 PLC-01控制屏 铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板 交流电源控制单元 三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。 提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。 直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等 直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。 主机实训组件 FX12主机实训组件 配置三菱FX3U-48MR/ES-A（FX2N-48MR-001的升级版）PLC（AC/DC/RELAY），内置数字量I/O（24路数字量输输出 1 抢答器/音乐喷泉 通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中的“水流”及音乐的循环控制，掌握循环调用指令的编写方法。 2 装配流水线/十字路口交通灯 通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号的控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 3 水塔水位/天塔之光 通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 4 自动送料装车/四节传送带 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 5 多种液体混合装置 通过对 “液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法 6 自动售货机 通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 7 自控轧钢机/邮件分拣机 通过对自控轧钢机和邮件分拣机原材料（“钢锭”、“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 8 机械手控制/自控成型机 通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 9 加工中心 通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制程序的编写能力。 10 四层电梯控制 通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 11 步进电机/直线运动：（实物） 步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成； 直线运动