第五章_采场顶板支护方法要点分析.ppt

（4）当直接顶厚度不足1倍采高时，可用“挑”，挑落1倍采高顶板。对厚层难冒顶板，应松动碎裂3倍采高顶板岩层；或在工作面前方用钻眼爆破或高压注水的措施进行松动弱化，或在采空区挑顶3倍采高；这些措施也可统称之为“挑”； （5）不论那一种顶板，都要针对直接顶的稳定性采取“护”； （6）不论那一种顶板，如果是复合顶板，应使支柱的初撑力本身就能防推。 * * 矿山压力与岩层控制 第四节 采场支护设计 * （1）根据老顶破断距的理论计算值来预测； （2）根据老顶破断引起的“反弹”与“压缩”,在工作面顺槽采用测压的方法来进行预测来压 * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 一、老顶来压的预测预报 1）老顶断裂的主要特征及预报原理 ① 老顶断裂是裂缝形成、扩展的时间过程； ② 老顶断裂线处于工作面前方煤壁内，因此，老顶断裂与工作面全面来压之间存在时间差； 1）老顶断裂的主要特征及预报原理 ③ 老顶在断裂前后其挠曲面将发生突变，由此引起断裂线前方出现“反弹”与“压缩”现象，工作面中部老顶断裂，两侧巷道内也会出现反弹、压缩现象。 根据上述原理，在工作面两巷中采用测压的办法(单体液压支柱压力自记仪)来捕捉反弹与压缩振动信息。自动记录任何时刻由老顶断裂引起的反弹、压缩信息。 * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 * 柴里煤矿2322面老顶来压预报测站布置 * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 2)老顶断裂与来压的预测预报实例 由开切眼推进33m，在中间巷距煤壁13m的8号测点记录到一个9.5MPa的负台阶，由此判断老顶在该反弹点的后方出现了断裂，位置距开切眼42m * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 2d后，工作面距开切眼34m，在回风巷距煤壁14m的1号测点又出现一个2MPa的负台阶，证明工作面中部的裂缝已向两侧伸展。根据捕捉到的两次反弹信息发出初次来压预报 * 老顶初次断裂信息与来压的关系 * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 在2322面矿压监测期间，超前巷内全部反弹信息共25次，用反弹、压缩现象确定老顶断裂，并用反弹点后方判断断裂位置是正确的。 ①　回风、运输巷内捕捉到反弹信息至工作面来压平均为2.37 d，而且一一对应的关系相对稳定； ②　超前巷道内出现反弹的位置平均在工作面煤壁前方10～15m，这些部位一般属于煤体弹性区，所以用弹性基础板力学模型解释反弹现象是合理的； * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 ③　根据2322面单体液压支柱的加、卸载试验，其增、卸载特性曲线率为40MPa／15mm，而测得的监测柱平均反弹压力为3.7MPa，由此可以换算实测反弹平均值为1.39mm； ④　实测结果表明，初次来压后老顶出现断裂较为频繁，反弹出现的次数也相对增多，是一组反弹信息对应产生一次来压； ⑤　工作面来压是一个老顶断裂发展过程，2322面一般在中间首先出现断裂，经2～3d扩展到两巷，不同巷道出现的反弹信息往往与相应部位老顶来压有关。 * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 * 实测反弹信息位置与老顶断裂线判断 * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 1) 单体液压支柱工作面支护质量监测 （1） 监测内容及指标 单体支柱工作面日常监测内容有：支护参数、顶板状态参数以及顶板动态(老顶来压、断裂等)。 ① 基本支护参数：支柱初撑力、支柱末阻力与支柱下缩量、支柱钻底量等。 * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 二、采场顶板支护质量监测 ② 顶板状态参数：顶底移近量，顶板台阶下沉量，以及端面冒高等。（控顶距每米才高不超过100mm，不出现台阶下沉，断面冒高不超过200mm） ③ 顶板动态：主要指老顶来压和顶板的断裂情况。老顶来压规律虽可参考相邻工作面的实测数据，但整理本工作面监测一个月(或推进100m)的资料更为重要。 * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 （2）　监测方法 工作面监测主要是通过设置监测线、数据量测与记录、数据分析、监报与反馈整改等程序完成的。 * * 矿山压力与岩层控制 第五节 采场来压预测与支护质量监测 对于特殊时期如装面、撤面、初次放顶和特殊地点(如工作面两端、地质破坏带和老巷)也需要专门的监测。 2)综采工作面支护质量监测 液压自移支架使综采工作面大部分顶板得到可靠的防护，但是随着采面推进，梁端到煤壁之间的顶板仍然处于裸露状态。事实证明综采工作面的冒顶事故主要发生在此。 顶板状态监测主要测定支架载荷增量、煤壁片帮深度、顶板岩石强度，以及测量顶板裂隙间距和分层