AZ-模块机安装规范第4部分 检验标准.docVIP

一、安装主要材料检验 序号 检验项目 检验标准 检验结果 (√) 备注 是 否 1 铜管 1)、材质：空调用无缝紫铜管。 □ □ 2)、外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。 □ □ 3)、两证齐全：必须有合格证、质量检测报告。 □ □ 4)、规格(管径、最小壁厚、单位：mm)见附表※ □ □ 5)、铜管内部清洁干燥后，管口用管帽、塞子或胶带封堵严密。 □ □ 2 排水管道 1)、种类：U-PVC管、PP-R管、PP-C管。 □ □ 2)、规格与壁厚：U-PVC管： Φ32×2mm Φ40×2mm Φ50×2.5mm □ □ 3)、两证齐全：合格证，质量检测报告。 □ □ 3 保温材料：橡塑发泡 1)、当铜管直径≥Φ15.88mm时，保温管壁厚为20mm，当铜管直径≤Φ12.7mm时，保温管壁厚不小于15mm。 □ □ 2)、冷凝水管的保温材料厚度为10mm。 □ □ 3)、难燃B1级、耐热度不低于120℃。 □ □ 4 通讯控制线 1)、通讯线：通讯线长度小于500米时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；通讯线长度大于500米小于1000米时，单根导线的最小截面积为1.0mm2或以上。 □ □ 2)、通讯线和控制线都为屏蔽双绞线或双绞线。 □ □ 5 吊支架 材料 1)吊杆：M10(室内机用)或者M8(排水用)。 □ □ 2)、角钢：等边30mm×30mm×3或以上。 □ □ 3)、槽钢：14＃或者以上。 □ □ 铜管规格(管径、最小壁厚、单位：mm) 冷媒种类 R22 R407C R410A 外径 壁厚 类型 壁厚 类型 壁厚 类型 6.35 0.8 O 0.8 O 0.8 O 9.52 0.8 O 0.8 O 0.8 O 12.7 0.8 O 0.8 O 0.8 O 15.88 1 O 1 O 1 O 19.05 1 O 1 O 1 1/2H 22.2 1 1/2H 1 1/2H 1 1/2H 25.4 1 1/2H 1 1/2H 1 1/2H 28.6 1 1/2H 1 1/2H 1 1/2H 31.75 1.1 1/2H 1.1 1/2H 1.1 1/2H 34.88 1.3 1/2H 1.3 1/2H 1.3 1/2H 38.1 1.4 1/2H 1.4 1/2H 1.4 1/2H 44.45 1.5 1/2H 1.5 1/2H 1.5 1/2H 二、室内机安装的检验 序号 检验项目 检验标准 检验结果(√) 备注 是 否 1 上表面的水平度 室内机安装必须水平。 □ □ 2 吊杆直径 M10，镀锌或做防锈处理。 □ □ 3 吊杆和内机固定 采用双螺母和垫片紧固，螺母紧固无松动。 □ □ 4 内机完好性 室内机完好，无任何损伤。 □ □ 5 内机的保护 用纸板或者塑料袋封包室内机。 □ □ 6 内机位置 符合室内气流组织和图纸要求。 □ □ 7 内机顶部与楼板之间的间距 大于10mm。 □ □ 8 检修口 室内机须在距电控箱一侧200-300mm处设置检修口，尺寸为450×450，四方向室内机检修口设置于冷媒铜管、排水管一侧。 □ □ 序号 检验项目 检验标准 检验结果(√) 备注 是 否 1 外机基础上表面 必须水平，水平度不大于1/1000。 □ □ 2 基础高度 地面以上在200mm～300mm之间。 □ □ 3 钢基础 固定 固定牢固，做防锈处理。 □ □ 4 减振垫 厚5～10mm橡胶板或者波纹板，长条形，布满外机和基础之间的所有接触面。 □ □ 5 外机固定 用M12的螺栓，5HP、8HP、10HP为4个；16HP、20HP为6个；24HP、30HP为8个。 □ □ 6 排水槽 基础须有排水槽。 □ □ 7 模块机 高差 对于FLEX系列，各模块之间高度差≤0.1m。 □ □ 8 模块排列 对于FLEX系列，模块按照A≥B≥C的顺序排列，且模块A应安装在靠近室内机侧。 □ □ 9 室外机 置于机房 对安装排风格栅的。 室外机通风散热良好，无送回风短路。 □ □ A 商用定速一拖一 高差和管长要满足设计要求 □ □ 室外机通风散热良好，无送回风短路。 □ □ 三、室外机安装检验 四、冷媒系统铜管安装检验 序号 检验项目 检验标准 检验结果(√) 备注 是