第五章陶瓷要点分析.ppt

　　因此，有了黏土才有了与人类文明发展有重大关系的陶瓷制品。 　　黏土作为主要原料对陶瓷生产的影响是巨大的，黏土不仅能保证陶瓷制品的成形，而且能决定烧后制品的性质。 　　黏土作用概括为五个方面：　　 　　1)黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础。 　　2)黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。 　　3)黏土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。 　　4)黏土是陶瓷坯体烧结时的主体，黏土中的Al2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素； 　　5)黏土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。 (3)石英类原料 　　①石英的种类。 　　自然界中的二氧化硅结晶矿物可以统称为石英。其中最纯的石英晶体统称为水晶。 　　在陶瓷工业中，常用的石英类原料和材料有下列几种：脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、隧石和硅藻土。 　　②石英原料的性质 　　石英的外观视其种类不同而异，有的呈乳白色，有的呈灰白半透明状态，表面具有玻璃光泽或脂肪光泽，莫氏硬度值为7，相对密度因晶型而异，波动于2.22—2.65g/cm3之间。 　　石英的主要化学成分为SiO2，常含有少量杂质成分，如Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO2等。 　　石英是具有强耐酸侵蚀力的酸性氧化物，除氢氟酸外，一般酸类对它都不产生作用。 　　当石英与碱性物质接触时，则能起反应而生成可溶性的硅酸盐。 　　在高温中与碱金属氧化物作用生成硅酸盐与玻璃态物质。 　　③石英在陶瓷生产中的作用 　　石英是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯体中主要组分之一，它在陶瓷生产中的作用不仅在坯体成形时，而且在烧成时都有重要的影响。其作用概括如下： 　　①在烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。 　　②在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的强度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷。 　　③在瓷器中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。 　　④在釉料中，二氧化硅是生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与黏度，并减少釉的线胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。 (4) 长石类原料 　　长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料、熔剂等的基本组分，其用量较大，是陶瓷三大原料之一。 　　长石的种类和一般性质：长石是地壳上分布广泛的造岩矿物。 　　长石呈架状硅酸盐结构，化学成分为不含水的碱金属与碱土金属铝硅酸盐，主要是钾、钠、钙和少量钡的铝硅酸盐，有时含有微量的铯、锶等金属离子。 　　根据架状硅酸盐的结构特点，长石可分为四种基本类型： 　　钠长石、钾长石、钙长石和钡长石。 　　生产中的钾长石，实际上是含钾为主的钾钠长石； 　　而所谓的钠长石，实际上是含钠为主的钾钠长石。 　　钠长石与钙长石一般呈白色或灰白色，相对密度为2.62 g／cm3，其他一般物理性质与钾钠长石近似。 　　在钾钠长石中，含钾长石较多的长石一般呈粉红色或肉红色，个别的可呈白色、灰色、淡黄色等，相对密度为2.56—2.59 g / cm3，莫氏硬度值为6--6.5，断口呈玻璃光泽，解理清楚。 　　长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的，因而长石在陶资生产中的作用主要表现为它的熔融和熔化其他物质的性质。长石在陶瓷生产中的作用如下： 　　① 长石在高温下熔融，形成黏稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物(K2O、Na2O)的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。 　　②熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中Al2O3和SiO2互相作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予了坯体的力学性能和化学稳定性。 　　③长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙。 　　冷却后的长石熔体，构成了瓷的玻璃基质，增加了透明度，并有助于瓷坯的力学性能和电气性能的提高。 　　④在釉料中长石是主要熔剂。 　　⑤长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。 (5)其他矿物原料 　　含碱硅酸铝类；包括伟晶花岗岩、霞石正长岩、酸性玻璃熔岩（包括珍珠岩、松脂岩、浮岩等)和锂质矿物原料(常见的有锂辉石和锂云母两种)。 　　碱土硅酸盐类：包括滑石与蛇纹石、硅灰石、透辉石和透闪石。 　　碳酸盐类：包括方解石与石灰石、白云石和菱镁矿。 　　钙的磷酸盐类：包括骨灰和磷灰石