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一、灰铸铁 1、组织和性能 灰铸铁的组织—铁素体+G片，铁素体＋珠光体+G片和珠光体+G片三种。 灰铸铁的机械性能与石墨片的大小有关。石墨片越粗，其机 械性能越差（抗拉强度、疲劳强度都很差；塑性、冲击韧度 几乎为零。）。 铁素体+珠光体灰铸铁 铁素体灰铸铁 珠光体灰铸铁 灰铸铁的显微组织 石墨片的三维形貌 性能： 良好的减摩性：石墨本身有润滑作用 良好的减震性：石墨可以吸收振动能量 低的缺口敏感性：石墨相当于许多小缺口 良好的切削加工性：石墨的润滑和断屑作用，不粘刀 良好的铸造工艺性：铸铁硅含量高, 成分接近于共晶 缺点 ：割裂基体，产生应力集中。 一、灰铸铁 2.灰铸铁孕育处理 为了改善灰铸铁的组织和力学性能常对灰铸铁进行孕育处理，即在浇注前向铁水中加入少量孕育剂，改变铁水的的结晶条件，从而得到细小均匀分布的片状和细小的珠光体组织。 常用的孕育剂有硅铁和硅钙合金。 经孕育处理的灰铸铁称为孕育铸铁。 强度得到提高，塑性和韧性得到改善，一般用于制造力学性能要求较高、截面尺寸变化较大的大型铸件。 孕育处理前 孕育处理后 热处理只能改变灰铸铁的基体组织， 不能改变石墨的形态(形状、大小和分布)。 ① 消除内应力退火 3.灰铸铁的热处理 目的：消除内应力 提高切削加工性能 温度 500~600° 小于150~200° 炉冷 空冷 ② 消除白口组织退火 目的： Fe3C 3Fe+G 小于400~500° 保温2~5h 空冷 850~900° 将铸件加热至850—9500C，保温后随炉冷却至400—5000C后空冷，使渗碳体在高温和缓慢冷却中分解，消除白口、降低硬度，改善加工性能 ③ 表面淬火 -为了提高铸件的表面耐磨性，使工作面获得细马氏体基体+石墨组织 4、灰铸铁的牌号的用途 灰铸铁的牌号 牌号用“灰铁”汉语拼音的第一个大写字母“HT”和一组数字来表示，HT100表示抗拉强度为100MPa的灰铸铁。 HT100适用于载荷小、对摩擦和磨损无特殊要求的不重要 零件，如防护罩、盖、油盘、手轮、支架、底板、重锤、 小手柄、镶导轨的机床底座等； HT150适用于中等载荷的零件，如机座、支架、箱体、刀 架、车身、轴承座、工作台、带轮、法兰、泵体、管路、 附件（工作压力不大）、飞轮、电动机座等； HT200和HT250适用于较大载荷和要求一定的气密封性或 耐蚀性等较重要的零件，如气缸、齿轮、机座、飞轮、床 身、活塞、齿轮箱、刹车轮、联轴器盘、中等压力阀体、 泵体、液压缸、阀门等； HT300和HT350适用于承受高载荷、耐磨和高气密性重要 零件，如重型机床、剪床、压力机、自动机床的车身、机 座、机架、高压液压件、活塞环、齿轮、凸轮、车床卡盘、 衬套、大型发动机的气缸体、缸套、气缸盖等。 大型船用柴油机汽缸体(HT-300) 重型机床床身(HT-250) 变速箱体 灰铸铁应用举例： 水泵叶轮 二、球墨铸铁 球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球墨铸铁的球化处理 球化处理：球墨铸铁生产中，铁水在临浇铸前加入一定 量的球化剂（镁）和孕育剂，以促使石墨结晶时生长 为球状的工艺操作称为球化处理。? 孕育处理促使生成球径小、数量多、园整度好、分布均 匀的球状石墨，改善其机械性能。 （1）球铁的组织、性能、牌号和用途 组织：F+G球 F+P+G球 P+G球 铁素体+珠光体球墨铸铁 铁素体球墨铸铁 珠光体球墨铸铁 球墨铸铁中的石墨球 球墨铸铁显微的组织 性能：抗拉强度高，屈服强度(σ0.2) 高；屈强比(σ0.2/σb)为0.7-0.8。球墨铸铁具有比灰铸铁高得多的强度、塑性和韧性，并保持有耐磨、减振、缺口不敏感等灰口铸铁的特性，生产工艺简单，生产周期短且不受铸件尺寸限制的特点。 45钢 曲轴 柴油机凸轮轴 2.合金调质钢：表5.3.3 3.合金弹簧钢 成分特点 ⑴ 中高碳： 碳素弹簧钢为0.6-0.9%C；合金弹簧钢为0.45-0.7%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性、强化铁素体：Mn、Si、Cr ②??提高屈强比：Si ③ 细化晶粒：V 性能要求 用于制造各种弹簧和弹性元件。 ⑴ 高的弹性极限，高的屈强比； ⑵ 足够的疲劳强度和韧性。 常用钢种－55Si2Mn、60Si2Mn、55CrVA、60Si2CrVA等。 表5.3.4 热处理及组织特点 ⑴ 冷成型弹簧：冷拔→冷成型→定型处理(250-300℃)。 用于φ10mm弹簧。 ⑵ 热成型弹簧：热成型→淬火+中温回火 使用状态下的组织：T回 用于大截面弹簧(φ10mm) 3.合金弹簧钢 汽车板簧 火车螺旋弹簧 汽车弹簧 成分特点 ⑴ 高碳