第7章齿轮传动导论.ppt

直齿圆锥齿轮传动比 一对正确安装的标准圆锥齿轮。节圆锥与分度圆锥重合，两齿轮的分度圆锥角分别为δ1 和δ2 ，大端分度圆半径分别为r1 和r2 圆锥齿轮传动时，啮合轮齿除了受有圆周力、径向力之外，还有轴向力。其圆周力和径向力方向的确定方法与直齿轮相同，两齿轮的轴向力方向都是沿着各自的轴线方向并指向轮齿的大端 圆锥齿轮受力 7.11.2 圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数 1.圆锥齿轮的齿廓曲线 当发生面S绕基圆锥做纯滚动时，该平面上的任一点B将在空间展出一条渐开线AB。 显然渐开线AB在位于以锥距R为半径的球面上，故曲线AB称为球面渐开线。 设计：潘存云 设计：潘存云 O1 O2 1. 理论齿廓 一个圆平面在一圆锥上作纯滚动时，平面上任一点的轨迹 由于两锥齿轮作定点运动，只有到定点距离相等的点 （球面上的点）才能啮合，故共轭齿廓分布在球面上。 齿廓曲面： 圆平面上某一条半径上所有点的轨迹。 演示模型 公共锥顶 球面渐开线 ——球面渐开线。 圆平面称发生面 发生面 ，圆锥称基圆锥。 基圆锥 2.背锥和当量齿数 以OO1 为轴，O1A为母线作一圆锥体，此圆锥称为该圆锥齿轮的背锥。显然背锥与球面相切于圆锥齿轮大端的分度圆上。 故可用背锥上的齿廓代替球面上的齿廓 当量齿数 将背锥展开成平面，可以得到一个扇形齿轮 设此扇形齿轮的模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数分别与圆锥齿轮大端齿形参数相同，并把扇形齿轮补足为完整的圆柱齿轮，该虚拟的圆柱齿轮称为该圆锥齿轮的当量齿轮。其齿数称为当量齿数。 当量齿数，用zv 表示 (1）用仿形法加工圆锥齿轮时，根据zv 来选择铣刀 （2）直齿圆锥齿轮的重合度，可按当量齿轮的重合度计算 （3）用范成法加工时，可根据zv 来计算直齿圆锥齿轮不发生根切的最少齿数 当量齿轮的重要意义 直齿圆锥齿轮正确啮合条件，即两轮的大端模数、压力角必须相等。 7.11.3 标准直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算 对于Σ=90°的标准直齿圆锥齿轮传动，国家标准规定，对于正常齿轮大端上齿顶高系数 h *a =1， 顶隙系数 c * =0.2。 Σ=90°的直齿圆锥齿轮的几何尺寸 7.12 齿轮的结构 1.齿轮轴 当圆柱齿轮的齿根圆至键槽底部的距离x≤（2～2.5）mn 当圆锥齿轮小端的齿根圆至键槽底部的距离x≤（1.6～2）m时，应将齿轮与轴制成一体，称为齿轮轴 设计：潘存云 直径较小的钢质齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴。否则可能引起轮缘断裂。 1. 齿轮轴 e 圆柱齿轮：e 2 mt e 圆锥齿轮：e 1.6 mt 2.实体式齿轮 当齿轮的齿顶圆直径da ≤200mm时，可采用实体式结构,此种齿轮常用锻钢制造。 当齿轮的齿顶圆直径da =200～500mm时，可采用腹板式结构，通常用锻钢制造 3.腹板式齿轮 当da 500mm时，可采用轮辐式结构，这种结构的齿轮常采用铸钢或铸铁制造 4.轮辐式齿轮 7.13.1 齿轮传动的润滑 1.润滑方式 浸油润滑:当齿轮的圆周速度v12m.s时， 通常将大齿轮浸入油池中进行润滑。 7.13 齿轮传动的润滑与维护 当齿轮的圆周速度v12m.s时，由于圆周速度大，齿轮搅油剧烈，增加损耗，搅起箱底沉淀杂质，不宜采用浸油润滑 而应采用喷油润滑。即用油泵将具有一定压力的润滑油借喷嘴喷到轮齿啮合处 2、 喷油润滑 表7-17 齿轮传动润滑油粘度荐用值 塑料、铸 铁、青铜 齿轮材料 强度极限 圆周速度 v (m/s) 运动粘度 v/cSt（40℃ ） 渗碳或表 面淬火钢 钢 350 5~12.5 12.5 ~25 25 2.5~5 1~2.5 0.5~1 0.5 220 150 100 80 55 450~1000 1000~1250 1250~1580 500 350 220 150 100 80 500 500 350 220 150 100 900 500 500 350 220 150 55 80 100 2.润滑剂的选择 （1）使用齿轮传动时，在启动、加载、卸载及换挡的过程中应力求平稳，避免产生冲击载荷，以防引起断齿等故障。 （2）经常检查润滑系统的状况,油面过低则润滑不良，油面过高会增加搅油功率的损失。对于压力喷油润滑系统还需检查油压状况，油压过低会造成供油不足，油压过高则可能是油路不畅通所致，需及时调整油压，还应按照使用规则定期更换或补充规定牌号的润滑油。 7.13.2 齿轮传动的维