QS-04 SPC作业管理办法-B.doc

版本 日 期 修 改 摘 要 (Excerpts) 備 註 A 首次制定 B 2012/07/01 格式調整 修訂履歷 (Revision Notes) 核 准 審 查 製 (修) 訂 年 月 日 年 月 日 年 月 日 公佈實施日期： 年 月 日 表單編號：FK-DCC-001 目的: 使各部門SPC應用制度化系統化避免製程中無用的輸出進而達成提升產品品質 降低不良損耗之目標 適用範圍: 凡本公司製程含委外加工之製程均適用之，對於需要分析製程管制，製程的改善， 與確認製程能力及製程特性、品質系統可信度、品質特性時。 …等分析與應用，本文件為統一使用規定及圖表規定與判讀方式，改善分析手法則不限。 權責: 3.1 品保單位: 3.1.1 管制型控制圖制作及異常分析3.1.2 定期檢討SPC統計技術應用效果和預防矯正措施的有效性3.1.3 SPC之教育訓練計劃與執行3.1.4 各部門之SPC應用稽核、評比3.2 生產單位: 3.2.1 SPC之控制圖應用及異常反饋3.2.2 控制圖分析3.3 工程單位: 3.3.1負責SPC統計技術應用的策劃（應考慮顧客的需求當前的潛在問題區域及特性之間的相互關系）、選定、指導和綜合管理名詞解釋: SPC：(Statistical Process Control) 統計技術 5. 流程圖：略。 作 6.1使用圖表類型及其規定： .1.1 直方圖(Histogram)、柏拉圖(Pareto chart)、查檢表(Checklist)、計量管制圖(Variable Control chart)、計數管制圖(Variable Control chart)尺寸方面使用計量值管制圖X-bar-R圖或直方圖； 生產或檢驗，使用計數值管制圖，不良率P管制圖、不良數Pn管制圖、缺點數管制圖、單位缺點數管制圖、柏拉圖(Pareto chart)。 項目 計量值 計數值 特性 可測量的; 連續的 可數的; 分離的; 好的/壞的 資料種類 長度;量;時間 缺陷(不良)數; 缺點數; 報廢數 範例說明 門縫的寬度; 螺公與螺母的扭力; 發電機皮帶張力 稽查缺點數; 每單位油漆污點; 缺陷(不良)的燈號數 資料範例 1.7 inches; 25,000磅/平方英吋; 12.52 seconds 7個不符合事項; 25個流漆點/平方公分; 6個不良品 圖表種類 平均值-全距(X-R)管制圖、平均值-標準差管制圖、中位值-全距管制圖、個別值-移動全距管制圖、直方圖(Histogram) 不良率P管制圖、不良數Pn管制圖、缺點數管制圖、單位缺點數管制圖、柏拉圖(Pareto chart) 6.2管制項目選定；尺寸，生產或檢驗數量、不良數(率)。就管制品質，由品質特性、製程條件等項目中，選擇、決定何者之項目是最重要者，再利用此項目來作SPC作業開始。 6. 選定資料的型質 區分型質---計量(Variable)和計數型(Attribute)兩種。利用計量的資料型態來作量測分析，以方便當製程異常時所產生的問題。利用計數的資料型態來作良率或不良率的分析，以方便整個品質情況瞭解。 6.資料的收集與記錄(查檢表) 6..1資料的收集 定義需要被量測或計數的項目。(拉力、長度、尺寸、重量、數值(量)) 確認測量或計數儀器或工具。(千分尺、二次元、推拉力計、投影機、游標卡尺、計數器…..) 列出測量或計數的項目。(拉力、長度類尺寸、重量、數值(量)) 建立資料表格。(計數或計量)依測量或計數的項目，及使用管製圖種類設定表格) 決定或指定誰收集這些資料。(生產或檢驗數量、不良數(率)由須要單位指定) 選定適當的抽樣方法。(依須要單位自行指定或決定具體抽樣) 6.4.2記錄(查檢表，) 作法 a.使目的明。 b.選出合乎目的的查檢項目。 c.製成查檢表的用紙(樣式)。 d.檢查(記入)查檢表。 e.記入其他必要事項。 6..3注意事項 a.看所檢查的數目的集中程度(那一項目,那一位置的查檢號最多? b.不良專案別、人別、時間別、位置別、機械別。 c.以檢查的數目集中的項目爲重點來解析。 d.檢查的形狀有否什么特別的傾向，看其傾向。 e.查檢的數目是否漸漸增多，或減少。 f.檢查的數目是否周期性地變化? 輸入或計算所收得資料，以產生圖表辨別機遇原因與非機遇原因使用統計計數軟體計數品管for Excel +Access”主要使用方法，如下