无铅焊接：如何确定工艺.docVIP

無鉛焊接：如何確定工藝 　　 本文將研究確定什麽參數對無鉛焊接有最大和最小影響的方法。目的是要建立一個質量和可重復性受控的無鉛工藝...。 　　開發一套有效的方法 　　既然生產線中的無鉛焊接即將來臨，那麽我們應該開發出一套有效的方法，來決定正確的工藝設定。無鉛焊接不僅僅是以另一種合金來取代一種合金，不存在“插入式”的取代。一種新材料的引入影響著整個工藝，因此，所有機器設定都必須再檢查。 　　在回流焊接中，目標是要滿足或再現錫膏的正確設定，保持在元件和電路板材料的規格之內。我們面臨的挑戰是使用現在生産中使用的機器並保持現有的産量，來達到這個目標。 　　爲了實現這個目標，機器應該具有良好的熱傳導特性和均勻性(板上的溫度差別小)。大多數今天的熱風/氮氣對流爐能夠焊接無鉛合金。可是，紅外燈的爐子將很可能需要取代，因爲板上的加熱均勻性能差和溫度差別大。 　　對於波峰焊接工藝，轉變到無鉛也將影響大多數機器參數。對於這個工藝，目標是在與無揮發性有機化合物(VOC, volatile organic compound)的水基助焊劑的結合中實施無鉛合金(消除鹵化阻燃劑)，而不減低生産率或産量。 　　我們必須設計一個適當的試驗來決定是否計劃中的生産設備可以接納轉換到無鉛焊接的目標。DOE(Design of experiment, 試驗設計方法)，特別是Taguchi方法，提供一個調查設備能力的有效方法。通過學習和使用該技術，可以大大減少試驗研究所要求的時間。 設計一個有效的試驗 　　Taguchi試驗優化産品/設備的設計，以最經濟的方式使得性能對變數的不同原因敏感性最小，而不實際上消除這些原因。包括了研究開發、製造和運作的成本。Taguchi試驗是基於正態陣列，它減少試驗運行的次數。 　　一個Taguchi試驗的設計是非常重要的，因爲結果的質量取決於一個適當的準備。這個準備要求仔細的計劃、審慎的試驗佈局和輸出資料的專家分析。試驗以一個集思廣益的會議開始，邀請來自不同部門(設計、運作、品質和製造)的雇員參加。所有個人都應該對焊接有第一手資料。每個成員在所有必須由這個小組所作的選擇中都有一個投票權。因此，小組成員數量應該是奇數。 　　小組的工作是列出問題。目標是要通過確定設計因素的最佳結合，以盡可能最高的品質和可能獲得的最好性能實現無鉛焊接。 　　第一步是要列出控制因素，或者那些將對焊接品質有主要影響的參數，或者可以控制的輸入。對於波峰焊接，控制因素的例子包括助焊劑數量、預熱設定、傳送帶速度和焊錫溫度。在回流焊接中，控制因素可能包括氮氣的使用、傳送帶速度和保溫與峰值區的溫度設定。助焊劑類型和板的表面塗層是受控的輸入因素的例子。 　　如果在這些因素的有些之間出現相互影響，那麽它們也應該列出。每個小組成員分別按照其對於影響輸出品質的重要性的次序排列這些因素。 　　噪音因素是那些影響變化、但又或者不可能控制或者控制成本太高的工藝或産品因素。例子有板的質量、空氣溫度和濕度。當必須量化一個設計的穩定性時，這些因素可以集中到一個試驗中，以一個所謂的外部陣列。 　　現在，必須選擇試驗的方式。Taguchi方法使用正交陣列，這些是可以用同時變化的因素填充的嚴格定義的矩陣。每個因素的每個級別按照每個因素級別的每個級別測試相同的次數。正交陣列和將選作試驗的重復次數取決於成本、時間和現有的材料。有許多矩陣可用；例如，L4(23)，它代表4(次運行)、2(個級別)和3(個因素)；L8(27)、L9(34)、L12(211)和幾個L18變數。 　　現在選擇運行次數(有正交陣列決定)和重復次數，變化因素的級別也必須定義。小組在這一步應該大膽一點，因爲在這類試驗中的主要目的是要看到變化。如果品質差別沒有看到，那麽該小組還不夠大膽，或者甚至更差，所選擇的控制因素不能影響品質。 　　品質特徵和方法　　輸出特徵(反應資料)允許試驗運行的結果被量化。這些特徵將表示是否該産品按照品質規格焊接的，或者是否焊點質量差。對來自該工藝的焊接缺陷的Pareto分析可以提供在輸出特徵選擇中的良好輸入。可是，應該清楚，無鉛焊接將有一些特殊的品質問題，如焊角升起、空洞和錫球。因爲無鉛焊接溫度比錫/鉛更接近于熔點，孔的填充和可靠性也必須量化。 無鉛焊接試驗 　　做一個實際的試驗來顯示Taguchi分析法可以怎樣應用。對於這個試驗，小組決定在一個基本的波峰焊接機上做這個焊接，使用一個L8陣列，重復三次運行(圖一)。在外部陣列中，測試了兩種助焊劑。這個試驗結果總共48次運行：八次對L8運行，三次重復和兩次對外部陣列(表一)。 表一、試驗方案 L8 正交矩陣 　 因素 單位 級別1 級別2 A 錫鍋溫度 °C 255 265 B 氮氣 - 開 關 C 接觸時間 秒 2.3 4.3 D Smart