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物资管理流程 六、登记进料台账（附表四）1、物资部收到检测报告后对进场物资登记。注意事项：进料台账内容与报验单、委托单内容相符，及时回收试验室检测报告，填写报告编号。材料员每周与试验室核对进料台账，确保资料对应。2、及时更新物资标识标牌（附件二）。七、物资发放1、原材料交接（附表五），注意事项：如钢筋出厂、过磅、支数、理论重量填写完整，须发料人、发料单位、收料人、收料单位、供应商签认。2、混凝土浇注记录（附表六），注意事项：根据每车混凝土签认小票，填写每车浇注情况，必须分规格、分部位、分使用单位填写。3、钢筋加工场发料（附表七），注意事项：需填写钢筋笼成品规格、数量、重量及包含材料规格、数量、重量。 附表一 原材料进场验收记录.xls 附表二 原材进场报检单.doc 附表三 原材料试验委托单.xls 附表四 材料进料台账.xls 附表五 收料签认单.xlsx 附表六 混凝土浇注记录.xls 附表七 钢筋场发料签认单.xls 附件一 材料标识牌.doc 附件二 材料标识牌.doc 目的 一、规范物资进场验收、堆码存储、标识标牌、委托送检、检验检测、发放使用等环节有序进行。 二、杜绝不合格品进入工程实体。 三、明确物资管理责任、资料完整、具有可追溯性。 四、进场材料管理规范化、标准化。 管理流程 一、材料进场后，由现场材料员按验收记录（附表一）进行初步验收合格后，报现场监理确认。 二、现场材料员初步验收与监理确认内容： 1、核对质量证明书、合格证、出厂检验报告与进场材料规格、数量是否相符。（如钢筋，核对钢筋质保书名称、规格、炉批号是否与钢筋铭牌一一对应，质保书数量是否大于进场数量。） 2、外观质量、尺寸验收。（如钢筋，检查锈蚀程度、直径是否符合标准。） 3、填写材料验收记录（附表一）。 4、经现场验收不合格的材料，禁止卸车，并清场。 三、经现场验收合格 1、不需试验的材料按以下内容向监理报检。 a、填写进场材料报验单（附表二）。 b、附合格证、出厂检验报告等资料。 注意事项：报检单内容与合格证、检测报告内容相符，到达日期、检查日 期、使用日期如实填写，符合到达、检查、使用时间逻辑。 2、需进行试验的材料按以下内容向试验室委托试验。 a、填写原材料试验委托单（附表三）。 b、附质量证明书、合格证、出厂检验报告、验收记录等资料。 c、物资人员按照试验检验规范对进场物资分批次委托，试验人员对分批情况进行审核。 d、及时对进场物资进行标识，标识标牌见附件一。 注意事项：如钢筋委托时，同一批号进场数量不超过60吨时，按一个批次委 托，同一批号超过60吨时，数量分两个批次委托。 四、试验室检测流程 1、试验人员核对试验委托单（质量证明书、合格证、出厂检验报告、验收记录） 2、试验室安排试验人员现场取样，并根据见证取样相关规范频次要求及时通知监理人员。 3、试验人员按现行相关规范、标准、规程进行检验检测。 4、出具检验检测报告，并报监理确认。 5、监理确认后，检测报告送达物资部并存档。 五、监理试验室检测流程 1、对项目部报送的检验检测报告进行确认。 2、根据项目部试验室报送的检验检测报告，确定平行、见证检测频次。 3、监理人员对见证取样单进行确认。 4、现场监理人员对标识标牌进行确认。 材料进场 通知现场监理确认 1、核对合格证等资料与材料是否相符 2、外观质量、尺寸验收 3、验收记录监理签字确认 不合格 清场 合格 不需试验 需试验 向监理报检：a、填写原材料进场报检单；b、附质量证明书、合格证、出厂检验报告 向实验室委托：a、填写试验委托单；b、附质量证明书、合格证、出厂检验报告、进场验收记录 登记进料台账 发料 监理签认后，标识合格 试验合格后，标识合格 进场原材料管理流程图 见试验室检测流程图 物资人员自检，填写验收记录 标识待检 标识待检 试验室检测流程图 接受委托 抽 样 检测 留样 判定 签发报告 报监理审批 存档 报告返物设部 签发不合格品报告 处理不合格品 审核 审批 返工 报废 清退出场 记录预防 合格 二次检验 不合格 二次检验 不合格