CFG桩与冲孔灌注施工工艺与经济分析.docVIP

CFG桩与冲孔灌注桩施工工艺分析 （1）CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，可保证桩间土始终参与工作。在荷载作用下，桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。这样，由于桩的作用使处理后的复合地基承载力可大幅度提高，提高系数可高达2倍以上。 （2）CFG桩是由机械成孔后将混合料打入孔中成形，利用拔管过程中桩机产生的振动及高差产生的重力使混合料出现自振捣效应并成形。这样在成桩的过程中不仅挤密了桩间土还挤密了桩身，使其具有水硬性，能明显提高复合地基的强度和抗变形能力。 （3） CFG桩长可以从几米到３0多米，并可全桩发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40％75％之间变化复合地基承载力具有很大的可调性 （4）CFG桩复合地基具有刚柔相济的受力特征，可全桩长发挥侧阻，桩落在好的土层上还具有明显的端承作用。这样就可以通过增加桩长或改变桩端持力层的方式，使其进入较坚硬的土层来提高CFG桩复合地基的承载力，以满足不同的设计要求 CFG桩质量控制 （1）选择正确的施工顺序。CFG桩的施工顺序和施打速度正确与否直接影响桩的质量，应合理选择桩的施打顺序和施打速度，尽量减少桩间土的侧向挤压与隆起对已施工桩的影响。 （2）严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成混和料离析，桩项浮浆过多导致桩身强度不足。施工时，1.2～1.5m/m