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立式喷雾干燥塔说明书 目 录 一. 名称及型号 二. 用途和特点 三. 工作原理 四. 工艺流程 五. 操作程序 六. 主要性能及技术参数 七. 生产结束及停车 八. 设备清洗 九. 注意事项 十. 故障及排除方法 立式压力(上排风) 喷雾干燥塔说明书 一. 名称及型号 名称:立式上排风压力喷雾干燥塔 型号:DSYPW-2 (4) X-3D (4段二级)L/500. 750. 1000. 1500. 2000. 3000. 3500 二．用途及特点 1、本设备适用于溶液、乳浊液、及悬浮液等含固形物的物料的喷雾干燥。一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥，物料受热时间短、蒸发效率高，特别适合于热敏性物料的干燥。 采用压力喷雾干燥，便于对干燥过程工艺参数的调整，有利于达到产品的颗粒、色泽、冲调性等技术指标。适合于不同浓度的牛奶、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料干燥，广泛用于乳品、食品、医药、化工等轻工业生产。 采用喷雾干燥设备生产的奶粉，不仅符合国家标准，而且在溶解度、润湿下沉等指标，可达到或接近国际先进水平。 2、上排风压力喷雾干燥塔，综合了国内外新技术，具有如下特点： 色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速率期均在上部进行，奶粉自由降落到椎体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利于保持奶粉的色泽和风味。 奶粉颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。 塔壁不粘粉：因上排风塔喷雾干燥的流程是恒速率干燥期为顺流，降速率为混流排风，乳粉随风在塔内形成180°大回转，使颗粒在回转中被分离落进塔锥下部，微粉随风进入旋风分离器进行二次分离。使塔壁和顶部很少粘粉。 延长了刷塔时间：喷塔可连续运行5---7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。 土建投资低：在满足蒸发量需要的前提下，上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。同样能力的喷塔可降低4---6米，有效的降低土建投资。 三、工作原理 1.顺流压力上排风喷雾干燥塔是将浓缩后的物料送入浓奶罐，浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器预热至60---70℃。（若合同约定有浓奶预热器时）送入高压泵，在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体，依据塔的蒸发能力设计有单喷枪、三喷枪、四喷枪、六喷枪、八喷枪。经喷头呈60--80°雾化角以物状喷入塔内。经过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱（热风分配器），分配均匀的热空气与塔内物化物料进行充分的热交换，热交换后水分蒸发经180度大回转，在顶部排出。物料成粉状落入椎体下部。通过椎体口进入流化床，经过沸腾加热、冷却的颗粒乳粉通过震荡筛进入粉车去包装。 2、干燥后的微粉随湿空气，经过塔上部边缘二个或四个排风口进入两个或四个旋风分离器进行细粉分离，分离后的细粉经过震动卸粉器通过转子输粉阀，送入塔顶喷枪中心，与喷成雾状的物体粘结进行复聚以增大颗粒和减少产品的细粉量。还可以送入流化床进行混粉。 分离后的湿空气经风机排至室外。 四、工艺流程 浓奶缸 高压泵 喷枪 加热器 进风机 空气过滤器 喷雾干燥塔 旋风分离器 进风机 转子阀 螺茨风机 2/3/4段风机 除湿加热 流化床（三段/二段/两级四段） 震动圆筛 出粉 五、操作程序 A、喷雾干燥塔： 1、开车前检查 ---检查塔门及风道的手孔、人孔是否关严（必须关严）。 ---检查旋风分离器下部各软连接及集粉斗是否密闭（必须密闭）。 ---检查各个风机是否正常，轴承是否有油。 2、开车顺序： ---首先开启椎体风幕风机（若合同约定配置椎体风幕时）。 ---依次开启进风机、罗茨鼓风机、输粉转子阀、输粉器震动电机；同时启动排风机、流化床震动电机、每段风机。 ---打开粉塔加热器总蒸汽阀，开启后先打开输水管路的旁通阀使加热器内的冷凝水直接进入回收段。然后，关闭旁通阀，打开疏水器两边控制阀门，使其进入正常疏水状态。 ---塔内有余粉时，塔内温度达到90——100℃时。既可开启高压泵和1——2只喷枪，开始喷雾； ---洗塔后的烘塔：首先关闭所有塔门及风管路风门，打开转子阀集粉斗上手孔，让热风从集粉斗手孔喷出。塔内温度为110——120℃时，关闭集粉斗手孔，开始喷雾。扫塔后烘塔温度为85——95℃时开始喷粉，先开两个喷枪，排风温度上升后喷枪全打开。 ---运行中，根据浓奶浓度的