第二章硅酸盐水泥导论.ppt

按GB4131-84水泥命名原则，用于一般土木工程的水泥为通用水泥，如硅酸盐水泥，普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥，又号称五大水泥；适用专门用途的水泥称为专用水泥如道路水泥，砌筑水泥，油井水泥等；具有比较突出的某种性能的水泥，称为特性水泥，如快硬水泥，抗硫酸盐水泥，低热水泥等。每种水泥又按其胶砂强度的大小，分为若干强度等级。 第二章 水 泥 内 容 提 要 本章通过对硅酸盐水泥较详细的阐述，以了解水泥熟料的矿物组成及水泥浆凝结硬化过程对水泥硬化体的结构、性能的影响。掌握常用水泥的技术性质、质量要求及如何合理选用水泥。简要了解一些专用及特性水泥的组成和性能特点及应用范围。 第二章 水 泥 第二章 水 泥 水泥是一种粉末状无机胶凝材料，加水拌和成塑性浆体后经物理化学作用可变成坚硬的石状体，并能将砂、石等材料胶结成为整体。水泥属于水硬性胶凝材料。 水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中，而且能更好地在水中硬化，保持并继续发展其强度的材料，如各种水泥。水硬性胶凝材料不但可用于干燥的地方，而且也可用于水中、地下及潮湿之处。 §2-1 硅酸盐水泥 一、定义 定义：凡由硅酸盐水泥熟料、石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥分两种类型，不掺混合材的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ;在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥P·Ⅱ。 2.1.1 硅酸盐水泥的原料及生产 生产硅酸盐水泥的原料主要是石灰质原料和黏土质原料。石灰质原料，如石灰石、白垩等。主要提供CaO；黏土质原料，如黏土、页岩、黄土等。主要提供SiO2、Al2O3、Fe2O3。 硅酸盐水泥的生产过程主要分为制备生料、煅烧熟料、粉磨水泥三个阶段，该生产工艺过程可概括为“两磨一烧”。 按生料制备方法不同可分为湿法和干法。目前水泥生产常用干法。 §2-1 硅酸盐水泥 2.1.1 硅酸盐水泥的原料及生产 生料 ? CaO：60% ～70% ? SiO2:?20% ～24% ? Al2O3 : 34% ～7% ? Fe2O3：2.5%～6.0% §2-1 硅酸盐水泥 2.1.2 硅酸盐水泥熟料的矿物组成、特性及其水泥性质的关系 1.主要成分：主要由四种矿物化学组成 ,分别为： 硅酸三钙3CaO·SiO2（简写为C3S），含量为37％～60％； 硅酸二钙2CaO·SiO2（简写为C2S），含量为15％～37％； 铝酸三钙3CaO·Al2O3（简写为C3A），含量为7％～15％； 铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（简写为C4AF），含量为10％～18％。 ? 上述四种矿物中硅酸钙矿物（包含C3S和C2S）是主要的，其含量约占70％～85％。 §2-1 硅酸盐水泥 水泥熟料是由各种不同特性的矿物所组成的混合物。因此，改变熟料矿物成分之间的比例，水泥的性质会发生相应的变化。 §2-1 硅酸盐水泥 2.其它成分 ?? 游离CaO、MgO及SO3，其含量过高将造成水泥安定性不良；碱矿物及玻璃体等，其中的Na2O和K2O含量较高时，遇到活性骨料时，易产生碱—骨料反应，影响混凝土的质量。 3.石膏 ? 水泥中掺入石膏，主要作用是调节水泥凝结硬化的速度。如不掺入少量石膏，水泥浆可在很短时间内迅速凝结。掺入少量石膏后，石膏与凝结最快的铝酸三钙反应生成硫铝酸钙沉淀包围水泥，延缓水泥的凝结时间。 一般掺量为2～5%，过多的石膏会引起强度下降或产生瞬凝，安定性不良。 §2-1 硅酸盐水泥 1）硅酸盐水泥的水化 水泥和水拌合——表面的熟料矿物立刻与水发生化学反应——各组分开始逐渐溶解——放出一定热量——固相体积也逐渐增加。其反应式如下： 2(3CaO·SiO2)+6 H2O?→ 3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 ? 硅酸三钙??????????? ??水化硅酸钙??? ? 氢氧化钙 2(2CaO·SiO2)+4H2O?→?3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2 ? 硅酸二钙???????????? ? 水化硅酸钙???? ? 氢氧化钙?? ? §2-1 硅酸盐水泥 2.1.3 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化 1）硅酸盐水泥的水化 ? 3CaO·Al2O3+6H2O? → 3CaO·Al2O3·6H2O ? 铝酸三钙 ??????????????水化铝酸三钙 4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→?3