第二章煤粉燃烧设备(制粉系统计算)导论.ppt

第二章 煤粉燃烧设备—制粉系统计算 煤粉锅炉 炉膛 制粉系统：利用各种设备组成完整系统，把磨成合适细度、干燥成合适水分的煤粉以合适的空气送入燃烧室中去。 燃煤经专门的制粉系统磨制成细粉，比表面积大大增加，燃煤效率完全可以提高到90%以上。 制粉系统计算 磨煤机和制粉系统的选择 选择原则 1)在选择磨煤机型式和制粉系统时，应根据煤的燃烧、磨损、输送、爆炸特性、可磨性、磨煤机的制粉特性及煤粉细度的要求，结合锅炉炉膛和燃烧器结构统一考虑，并考虑投资、电厂检修运行水平及设备的配套、备品备件供应以及煤源特点、煤种煤质变化情况、新建厂与扩建厂的不同、锅炉容量大小诸多因素，以达到磨煤机、制粉系统和锅炉燃烧装置匹配合理，保证机组的安全经济运行。 2) 根据煤的磨损指数选择磨煤机的界限是依据磨煤机碾磨件的寿命近似划分。应根据煤的磨损指数和煤粉细度按磨煤机的寿命曲线或寿命的计算公式确定磨煤机碾磨件的寿命。再根据磨煤机研磨件的寿命选择磨煤机。中速磨煤机碾磨件和风环易损件的寿命应大于4000-6000小时，研磨件对MPS磨煤机系指辊轮的单面寿命，对E型磨煤机为补加钢球前的寿命。风扇磨煤机冲击板寿命应大于1000-1500小时（大于3m直径的磨煤机采用上限）。 3) 磨煤机台数和出力裕量的选择按DL5000执行。 4) 一次风管煤粉分配允许的最大偏差按DL/T5145执行。 磨煤机及制粉系统的选择（见下表） ? 注：在Vdaf和IT两者之间应优先以IT指标为准 三介质或二介质干燥风扇磨煤机直吹式 带乏气分离风扇磨煤机直吹式 45～50 50～60 ＞19 Mt＞40 ≤3.5 ≤3.5 ＜600 ＜600 中速磨煤机直吹式3.5≤Ke≤5时,不宜使用RP和E型磨煤机） 30～35 ≤19 ≤5.0 ＜600 ＞37 褐 煤 双进双出钢球磨煤机直吹式 15～26 10～20 ≤15 5.0 500～800 中速磨煤机直吹式（3.5≤Ke≤5时,不宜使用RP和E型磨煤机）； 15～26 10～20 ≤15 ≤5.0 500～800 20～37 烟 煤 中速磨煤机直吹式（3.5≤Ke≤5时,不宜使用RP和E型磨煤机） ～15 ～10 ≤15 ≤5.0 700～800 双进双出钢球磨煤机直吹式 ～15 ～10 ≤15 5.0 700～800 15～20 a） 中间贮仓钢球磨煤机热风送粉； b） 中间贮仓钢球磨煤机炉烟干燥热风送粉； c） 双进双出钢球磨煤机半直吹式； d） 双进双出钢球磨煤机直吹式（配双拱燃烧锅炉） 8～10 4～6 ≤15 不限 800～900 10～15 贫煤 a） 中间贮仓钢球磨煤机热风送粉； b） 中间贮仓钢球磨煤机炉烟干燥热风送粉； c） 双进双出钢球磨煤机半直吹式； d） 双进双出钢球磨煤机直吹式（配双拱燃烧锅炉） 8～10 4～6 ≤15 不限 800～900 a） 中间贮仓钢球磨煤机炉烟干燥热风送粉； b） 双进双出钢球磨煤机半直吹式 ～8 ～4 ≤15 不限 900 6.5～10 无 烟 煤 煤粉细度(R75) ％ 经济细度R90 ％ Mf ％ 磨损指数Ke IT ℃ 挥发分Vdaf ％ 磨煤机及制粉系统 煤特性参数 煤 种 磨煤机台数及裕量的选择 1 直吹式制粉系统的磨煤机台数和出力，根据(DL5000—2000)按下列要求选择； （1） 机组容量为200MW以下时，每台锅炉装设的中速或风扇磨煤机宜不少于3台，其中1台备用。 （2） 机组容量为200MW及以上时，每台锅炉装设的中速磨煤机宜不少于4台，风扇磨煤机宜不少于3台，其中1台备用。 （3） 当装设的风扇磨煤机为6台及以上时，其中可设2台备用(检修备用和运行备用)。 （4） 当采用双进双出钢球磨煤机时，一般不设备用磨煤机。每台锅炉装设的磨煤机宜不少于2台。 （5） 磨煤机的计算出力应有备用裕量。 对中、高速磨煤机，在磨制设计煤种时，除备用外的磨煤机总出力应不小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的110%；在磨制校核煤时，全部磨煤机在检修前的总出力应不小于锅炉最大连续蒸发量时的燃料消耗量。 （6） 双进双出钢球磨煤机，磨煤机总出力在磨制设计煤种时应不小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的115%；在磨制校核煤种时，应不小于锅炉最大连续蒸发量时的燃煤消耗量；并应验算当其中一台磨煤机单侧运行时，磨煤机的连续总出力宜满足汽轮机额定工况时的要求。 （7） 磨煤机的计算出力，对中速磨煤机和风扇磨煤机按磨损中后期出力考虑；对双进双出钢球磨煤机宜按制造厂推荐的钢球装载量取用。 2　钢球磨煤机贮仓式制粉系统的磨煤机台数和出力，按下列要求选择： （1）每台锅炉装设的磨煤机