无机非金属学水泥第一、二节绪论.ppt

第五章 水泥材料 概述 硅酸盐水泥熟料的组成和配料 硅酸盐水泥的生产工艺 硅酸盐水泥的水化与硬化 掺混合材料的水泥 特种水泥和新型水泥 桥 水泥管 水泥喷浆作业 水泥空心砖 现代建筑 水泥井盖 马奇诺防线 第五章 水泥材料 第一节 概述 一、水泥的定义和分类 加入适量水后可成塑性浆体，既能在空气中硬化也可在水中继续硬化，并能将砂、石或纤维材料牢固地胶结在一起的细粉状无机非金属水硬性胶凝材料，通称水泥。 硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 通用水泥 矿渣硅酸盐水泥 水泥 专用水泥 如：油井水泥；水工水泥 特性水泥 快硬硅酸盐水泥 膨胀硫铝酸盐水泥 抗硫酸盐硅酸盐水泥 二、水泥的性能和应用 六大通用水泥 1硅酸盐水泥：高强混凝土、预应力混凝土和有早强要求的混凝土工程 2普通硅酸盐水泥：同硅水 3矿渣水泥：大体积混凝土工程，耐酸耐热混凝土工程 4火山灰水泥：地下、水中的工程，耐腐蚀抗渗工程，不适宜干燥地区 5粉煤灰水泥：基本同上，分三个等级 6复合水泥：性能应用可调 不同环境下水泥的选择 高湿度或水下混凝土：矿渣 临时抢修：高铝和早强 干燥环境：硅酸盐 厚大体积：矿渣、火山灰、粉煤灰 要求快硬：硅酸盐 严寒地区：普通、硅酸盐 抗渗：硅酸盐、火山灰 耐磨：硅酸盐 三、硅酸盐水泥的生产方法及主要工艺流程 硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0~5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料（Portland cement） I型硅酸盐水泥－不掺混合材料(PI); II型硅酸盐水泥－5％掺杂量（PII） 硅酸盐水泥的生产过程－“两磨一烧” 生料制备（将石灰质、粘土质原料、少量校正原料，配合、磨细、均化调制）－“一磨” 熟料煅烧（将混合生料在窑中煅烧、熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料混合物）－“烧” 混磨（将熟料、适量石膏、配合料共同磨细成水泥）－“二磨” 水泥生产过程 第二节 硅酸盐水泥熟料的组成和配料 一、硅酸盐水泥熟料的化学成分 CaO62~76%;SiO220~24%;Al2O34~7%;Fe2O3 2.5~6%; 其他5％（MgO,SO3,TiO2,K2O等） 二、熟料的矿物组成 硅酸三钙 3CaOSiO2 (C3S) 硅酸二钙 2CaOSiO2 (C2S) 75% 铝酸三钙 3CaOAl2O3 (C3A) 熔剂性 铁铝酸四钙 4CaOAl2O3Fe2O3 (C4AF) 22% 少量游离CaO, 方镁石(MgO)，含碱矿物及玻璃体等 1，硅酸三钙 由硅酸二钙和氧化钙反应生成，是硅酸盐水泥的主要矿物，含量50%-60% 在1250～2065oC稳定，室温为介稳态，白色 固熔少量MgO,Al2O3,Fe2O3的C3S称阿利特（Alite）或A矿 水硬活性高，水化快，放热多，40～50mm的C3S加水28天可水化70％左右 强度发展快，早期强度高，强度增率较大，28天强度可达到一年强度的70~80% 抗水性较差 2，硅酸二钙 由氧化钙和氧化硅反应生成，含量20％ 有多种晶型，固熔少量MgO,Al2O3,Fe2O3时，以b相存在，称贝利特（Belite）或B矿 还原气氛下，烧成温度低，液相量不足时，b相转变为g相，体积膨胀10％，熟料粉化 水化慢，凝结硬化慢，早期强度低 长期强度增率较大，一年后可赶上C3S 水化热小，抗水性好 a C3S－结晶轮廓清晰．呈灰色多角形颗粒，晶粒较大，多为六角形和棱柱形 C2S－常呈圆粒状，也可见其它不规则形状。反光显微下常有黑白交叉双晶条纹。 3，铝酸三钙 铝酸钙主要为C3A，有时也有C12A7，含量7～15％ 水化迅速，凝结快，若不加石膏会造成水泥快凝而不能使用 硬化快，强度3天就发挥出来，但强度绝对值不高，后期强度几乎不增长，甚至倒缩 干缩变形大，抗硫酸盐性能较差 对于大体积工程，需尽量降低其含量 4，铁相固熔体 组成复杂，为C8A3F-C2F一系列连续固熔体，成分接近于C4AF。 含量10～18％ 固熔MgO,SiO2, K2O，Na2O，TiO2时，称才立特celite，或C矿 其水化速度在早期介于铝酸三钙和硅酸三钙之间，但随后的发展不如硅酸三钙。 其强度早期发展较快，后期还能不断增长，类似于硅酸三钙。 才立特的抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好，水化热较铝酸三钙低 铁酸二钙水化较慢，但有一定的水硬性 5，其他