钨极氩弧焊绪论.ppt

钨极氩弧焊 主要内容 一、钨极氩弧焊概述 二、钨极氩弧焊焊接工艺 三、操作技术 四、铝和铝合金的焊接 氩弧焊分类 氩弧焊 熔化极氩弧焊 不熔化极氩弧焊 熔 化 极 脉 冲 氩 弧 焊 半 自 动 熔 化 极 氩 弧 焊 自 动 化 熔 化 极 氩 弧 焊 氩 弧 点 焊 钨 极 脉 冲 氩 弧 焊 真 空 氩 弧 焊 自 动 钨 极 氩 弧 焊 热 丝 钨 极 氩 弧 焊 手 工 钨 极 氩 弧 焊 一、钨极氩弧焊概述 钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。 钨极氩弧焊特点： 1.焊缝质量好。 2.电弧稳定，没有飞溅。 3.无焊剂，不用清渣。 4.氩气导热性少，电弧热量集中。 5.生产效率低，但易实现机械化和自动化。 1、氩弧焊设备 手工钨极氩弧焊设备有焊接电源、控制系统、焊枪、供气和供水系统以及指示仪表组成。 自动钨极氩弧焊机还包括行走机构和送丝机构。 半自动焊接送丝机构 2、焊枪 作用： 1、装夹钨棒；2、传导焊接电流；3、输出保护气体；4、启动或停止整机的工作系统。 氩弧焊焊枪要保证气体呈层流状均匀喷出，气流挺度良好，抗干扰能力强。 另外，焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘 。 焊枪分类：气冷式和水冷式 水冷式焊枪 水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式 气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。 氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质不发生化学反应，高温下也 不溶于液态金属。因此在焊接有色金属是更能显示其优越性。 焊接用氩气应符合国标GB/T4842-1995《纯氩》的规定，氩纯度应≥99.99%。 瓶装氩气最高充气压力20℃时为15±0.5MPa，返还生产厂充气时瓶内余压不得低于0.2MPa。 3、氩气 4、 钨极 钨的熔点3400℃，具有良好的电子发射性能。 铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品，而镧钨极则性能更优，已经是国际上最受欢迎的电极材料。 种类 电流 备注 纯钨极 交流 小电流 钍电极 直流 大电流，有辐射 铈钨极 直流 小电流 锆钨极 交流 大电流 镧钨极 直流/交流 大、小电流均适用 公司使用 二、钨极氩弧焊焊接工艺 手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有：钨极直径、焊接电流，电弧电压，焊接速度、电源种类和极性、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴与工件距离及氩气流量。 1、钨极直径与焊接电流 钨极直径决定了焊枪的结构尺寸、重量和冷却方式，会直接影响到焊接质量和劳动条件。施焊前应根据焊接电流的大小，选择合适的钨极直径。 钨极直径许用电流经验取值 以1mm允许电流55A为基数，乘以钨极直径，等于允许的使用电流。 如：1.6mm钨极，允许使用电流是 1.6×55=88（A） 2.5mm钨极，允许使用电流是 2.5×55≈138（A） 另，3mm以下钨极，从计算值减去5A～10A；4mm以上钨极，则由计算值再加上10A～15A。 钨极与电流不匹配 钨极粗，电流小 钨极细，电流大 钨极端部温度不够，电弧飘移，电弧不稳，破坏保护区，熔池被氧化，成型差，易产生有气孔。 钨极端部温度高，易熔化，小尖端逐渐变大熔滴，电弧随熔滴尖端漂移，不稳定。熔化的钨滴落入熔池形成夹钨。 钨极与电流不匹配 钨极粗，电流小 钨极细，电流大 相同电流焊接时，不同钨极端部形状对熔深的影响 电流种类、大小变化时，为了保持电弧稳定，通常将钨极端部磨成以下形状。 尖角20~30° 小电流 尖角90° 大电流 半圆 交流 2、电弧电压 电压主要由弧长决定，弧长增加，焊缝宽度增大，熔深稍减小。电弧太长时，容易引起未焊透及咬边，而且熔池保护效果不好；反之，则不易看清熔池，送丝时易碰到钨极引起短路，使钨极受污染加大烧损、脱落，形成夹钨。 通常使弧长约等于1.5倍钨极直径。 3、焊接速度 焊接速度增加时，熔深熔宽减小。焊接速度太快时，易未焊透，焊缝高且窄，两侧熔合不好。 焊接速度太慢时，焊缝很宽，背面下塌严重，且容易烧穿。 通常应根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。 4、电源种类和极性 直流正接：使用直流电源，工件接正极。 直接反接：使用直流电源，工件接负极。 直流正接是使用最广泛的电流型式 ，钨极产生热量低，损耗少，母材熔深深。 直流反