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碎石桩在高速公路软基处理中的应用
1.前 言
沉管碎石桩属于砂、石料桩。沉管碎石桩沉管时将桩管部位的软土压向孔壁周围和孔底,在一定范围内使土的密度增大,孔隙减少,再将碎石倒入桩孔振动密实,从而更有效地提高地基承载力,减少地基不均匀沉降,提高地基的抗剪强度,增加地基的整体稳定性。
2.碎石桩作用机理
2.1对砂性土地基的加固机理和作用
2.1.1挤密作用:沉管成桩过程中对周围沙性土层产生横向挤压力,使桩周围砂土的孔隙比减少,密实度增大,这就是挤密作用。
2.1.2排水固结作用:砂石桩材料,具有较强的渗透能力能形成竖向排水通道,可有效地防止或消散附加荷载(如路堤荷载、水平地震力等)所造成的超孔隙水压力的增高。当砂土地基被挤实到临界孔隙比以下时,可有效地防止或减轻砂土液化程度,同时,加快了地基的排水固结。
2.2对粘性土地基的加固机理和作用
2.2.1置换作用:由于砂石材料在压实情况下,其承载力与抗剪切能力以及遇水稳定性都较软粘土高,故砂石桩对软粘土的作用,不是挤密作用而主要是置换作用。
2.2.2固结作用:由于粘性土地基的土质粘粒含量多,粘粒间结合力强,渗透性差 ,通过具有良好排水性能的砂石桩,可以形成竖向排水通道,缩短了粘性土中孔隙水水平渗透的途径,起到加速软土排水固结的作用。
3.碎石桩在工程中的应用
郑州至新乡高速公路全长约81.7km,路线经过区位于黄河冲积平原区,上部土层以低液限粘土、低液限粉土及粉细砂为主,其含水量高,强度低,易使路基产生过大变形及沉降。路段内有基本呈连续分布的、特征表现明显的软弱地基土,软弱土层厚度3.0~15.5m。
地基承载力不能满足设计要求,需对地基进行加固处治。为消除液化,采用沉管碎石桩进行地基加固。
3.1桩径
根据地基土质情况和成桩设备等因素确定,在本项目中,碎石桩桩径选用500mm,正方形布置。
3.2碎石桩布置范围
砂石桩处治地基的宽度,一般不少于基础底面宽度1.2倍。桩
间采用下式进行计算:
S=0.90d[(1+eo)/(eo-e1)]? (3-1)
式中:s—桩间距;
d—桩直径;
eo—处理前土层的孔隙比;
e1—地基处理后要求达到的孔隙比。
本工程桩间距采用1.6~1.8m。
3.3单桩填料量按下式进行计算
S=(1+0.01w)(Ap·ι·ds)∕(1+e1) (4-2)
式中:s—填料量(以重量计);
Ap—桩截面积;
ι—桩长;
ds—砂石料的相对密度(比重);
e1—地基经处理后要求达到的孔隙比;
w—砂石料的含水量;
经计算,本项目的单桩填料量不少于0.236m3
3.4面积置换率按下式进行计算
m=d2∕de2
de=1.13s
式中:d—桩径;
de—等效影响圆直径;
s—桩间距;
3.5 垫层设置
为充分发挥碎石桩加固软弱地基的效果,不使桩插入路堤(桩底已置于硬土层上),在碎石桩上宜设置30~50cm碎石垫层,使附加应力合理传递至复合地基上。
4. 碎石桩的施工
(1)根据设计要求,对桩点点位进行放样,施工采用间隔跳打的方式。
(2)桩机就位,校正桩管的垂直度不大于1.5%。
(3)边振动边下沉至设计孔深。
(4)停止振动,加料(到沉管装满为止),留振30s。
(5)边振动边拔管,拔管速度均匀且以1.5~3.0m∕min为宜。
(6)根据成桩的碎石用量及时填充管内的碎石量,直到成桩为止。
(7)提升桩管高于地面,完成一根桩的施工。
(8)碎石灌入量,孔径为50cm,每米碎石灌入量不少于0.236m3。
(9)拔管速度要均匀。施工中及时挖除桩管带出的泥土,孔口的泥土不得掉入孔中。
(10)做好施工原始记录,施工中如发现土层有较大的变化,下料量或沉管速度异常应立即停工,并报告监理。
(11)施工完毕,平整场地,测量标高,整理施工记录。
5. 碎石桩质量检验
5.1 碎石桩质量检验应包括对桩身垂直度、桩点位置、灌碎石量、桩体强度、桩深、桩径等质量检验,具体技术指标要求见下表
检查项目
质量标准不允许偏差
检验方法
桩身垂直度
≤1.5L/100(L为桩长)
观测桩架和桩管的垂直度
桩点位置
±15cm
查测x、y轴两个方向最大值
灌砂石量
不低于设计每米要求值
检查施工记录曲线或钻孔检查
桩身强度
不低于设计值
钻孔检查
桩深
不小于设计值
检查施工记录曲线或钻孔检查
桩径
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