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无损检测技术试验报告
201 —201 学年第 学期
实验(实习)报告
课程名称: 飞机结构防腐
授课班级:
授课教师:
姓 名:
学 号:
实验一 超声波检测法
一、 实验目的
1、了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。
2、熟悉超声波检测设备的基本使用方法;熟悉使用垂直探头和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。
二、 实验仪器设备(只需写明实验设备的重要组成部分,无需写具体型号)
数字式超声波探伤仪、被测试块和耦合剂
三、 实验原理
主要是基于超声波在试件中的传播特性:
1、声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;
2、超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;
3、改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;
4、根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
四、 实验步骤
1、探头连接:将直探头、斜探头或其它类型探头与超声波探伤仪相连接。
2、超声波探伤仪基本参数的设定:根据探伤构件的材料、外形尺寸及选用的探头类型,调节、设定超声波探伤仪的声速、声程等检测参数。
3、仪器校准:利用标准校准试块,校准仪器,设定仪器零点。
4、涂耦合剂:在探伤区域内涂抹耦合剂。
5、进行探伤操作。
五、 实验结果描述
1、在纵波检测法中:工件无缺陷时,只显示始波和底波,当工件有缺陷时,在始波和底波之间出现一个伤波,当缺陷横截面积很大时,将无底波,声束被缺陷全反射。
2、在横波检测法中:横波检测可以弥补纵波检测的不足之处,近表面检测能力高。因为横波穿透能力差,所以检测一般无底部回波,在缺陷的地方只有一个伤波出现。
六、 回答思考题
1、简述超声波检测法的特点及适用性。
答:
(1)适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;
(2)穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;
(3)缺陷定位较准确;
(4)对面积型缺陷的检出率较高;
(5)灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;
(6)检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
2、说明纵波探测法根据什么确定缺陷的位置和大小。
答:
设探测面到缺陷的距离为x,材料厚度为t,从示波器始波T到伤波F的长度为LF,从始波到底波的长度为LB,可得x=(LFLB)t。由此,可求出缺陷的位置。另外伤波高度随缺陷或损伤增大而增高,所以可由伤波高度估计缺陷或损伤的大小。当缺陷或损伤很大时,可以移动探头,按显示缺陷或损伤的范围求出缺陷或损伤的延伸尺寸。
3、分析超声波探测法中使用斜探头产生横波的特点,说明为什么在超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测。
答:
斜探头产生横波的特点:
当把斜探头接触到构件上时,超声波在界面上会发生反射和折射。因为两者都是固体,反射波和折射波都存在纵波和横波,如图所示。图中,上部是第一种介质,其声速为c1,声压为P1,下部是第二种介质,声速为c2,声压为P2,L为入射纵波,L1为反射纵波,L2为折射纵波,S2为折射横波。
图一、固体界面上的反射和折射
当入射角αL增大时,折射角也增大。当αL增大到第一临界值(第一临界角αLCr1)时,纵波折射角βL2=90°。因此,当入射角大于第一临界角时,在被检测构件中,只有横波射入。用斜探头检测时,如果被检测构件中的折射波同时存在纵波和横波,会给判断缺陷和损伤带来困难。因而,检测时要适当调节探头入射角(即斜楔块的角度),使入射角大于第一临界角,让被检测构件中只有折射的横波。
当入射角继续增大到第二临界角(αLCr2)时,横波折射角βS2=90°。如果入射角大于第二临界角,横波也将全反射。当入射角等于第二临界角时,只在构件表面存在表面波。
超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测的原因:
纵波检测受仪器盲区和分辨率的限制,表面和近表面检测能力低。横波检测可弥补纵波检测的不足之处。用纵波探头检测,工件中垂直于谈侧面的缺陷或损伤不易发现。因此,常辅以横波检查。横波波长短,检查缺陷能力比纵波高,波束指向性较好,分辨力强。
实验二 涡流检测法
一、 实验目的
1、了解涡流检测法的基本原理、涡流检测深度的影响因素。
2、了解涡流检测法的优缺点和应用局限性。
3、熟悉涡流检测的基本步骤和涡流检测设备的基本使用方法。
二、 实验仪器设备(只需写明实验设备的重要组成部分,无需写具体型号)
涡流探伤仪、带三条不同深度划痕的试样
三、 实验原
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