热塑性与UV性全遮最新版-李少.pptVIP

热塑型与UV光固化性全遮蔽油墨对比 深圳市万佳原丝印器材有限公司 2012.04.17 对比项目 性能 喷涂与干燥方式 退膜方式 成本 其他 二、喷涂方式 ·热塑型喷涂 速度快，流平好，喷涂一次便能达到覆盖效果。 热塑型附着力测试(百格测试OK) 厚度测试（25μm) 退膜后效果观测 塑胶喷涂样板 塑胶退膜后 退膜后效果观测 氧化铝退膜后 氧化铝喷涂样板 性能 油墨类型 测试项目 热塑型 UV光固化型 附着力百格 OK OK 硬度 ≥2H ≥2H 耐切削液 10小时 OK 10小时 OK 弯折性\切割性 佳 一般 耐清洗剂 （60℃ 5 min） OK OK 小结 ·两者性能上没有明显的差异，都能满足保护的需要， ·热塑型由于具有优异的柔韧性，在切割不爆边、磨边不爆边、耐弯折等方面比光固化型要好。 干燥方式对比 热塑型： 烘道100 ℃ 5分钟 UV光固化型： 4支 3KW UV灯管 30秒-1分钟 热塑型优缺点 优点： 烘道式干燥，整体干燥速度较快，产能高，品质稳定 缺点： 固化环节烘烤烘道需要一定长度，占用一定场地 UV光固优缺点  优点：固化环节占用场地小 缺点：·侧边或凹陷处退膜性不佳·由于灯管老化、能量不足经常引起品质差异，需定期测试UV灯管能量，更换UV灯管 三、退膜方法  退膜演示（现场视频） 退膜说明 ◎四个池中退膜水组成一组退膜池，退膜水为同一种，第一个池中水达到一定浓度后可用第二个池中的退膜水更换。 ◎退膜时材料依次从第一个到四个池中超声波清洗1-2分钟。 ◎第一个池中更换出来的浓水经过滤后可以作为油墨喷涂用的稀释剂使用！！！ 油墨体系内溶剂、喷涂稀释剂、退膜水均为一个组分 油墨可以反复被溶解—干燥—溶解—干燥，可以重复利用  成本对比 经过一轮回后可回收物品： 热塑型 ·除喷涂中损失30%以外，其余过程中的油墨、退膜水可全部回收 UV光固化型 ·油墨和稀释剂不可回收，全部损失 油墨类型 比较项目 热塑型 UV光固化型 退膜水气味 小 大 退膜水气味比较 油墨类型 比较项目 热塑型 UV光固化型 退膜时间 1-2分钟 10-15分钟 退膜时间比较 油墨类型 比较项目 热塑型 UV光固化型 退膜温度 （温度高引起退膜水挥发快，气味更大） 常温 60 ℃ 退膜温度比较 油墨类型 比较项目 热塑型 UV光固化型 退膜水后状态 与退膜水溶为一体，冲洗速度快 块状，冲洗速度慢且容易粘附 退膜水后状态 油墨类型 比较项目 热塑型 UV光固化型 退膜水是否可回收再利用 可 否 退膜水的回收 其他方面比较 1.工人身体健康方面 ◎热塑型退膜不需加热，挥发慢，气味小，生产环境好，退膜时间短，对工人身体伤害小； ◎UV型需加热，挥发快，气味大，生产环境差，退膜时间长，对工人身体伤害大。 ◎热塑型油墨可以重复利用，储存中不会关联反应，储存稳定，保质期长； ◎UV型油墨储存中会发生较缓慢的交联反应，稳定性差，时间短，对储存环境有要求。 2.油墨稳定性对比 3.油墨干燥过程对比 ◎热塑型挥发即可干燥，整体干燥型好，对凹凸底材也适用； ◎UV型需有一定强度的紫外光能量照射才能固化，能量不够，固化不完全，只适合平面底材。 4.退膜性相比◎热塑型是溶解性退膜，对凹凸底材、有孔底材都适应；◎UV光固化型是溶胀型退膜，退膜后膜成片状，造成凹凸底材退膜差，孔位或喷薄的地方甚至无法退膜。 总结 综上所述，热塑性全遮蔽油墨在品质稳定、生产环境、退膜效果效率、成本、环保上均比UV固化型油墨有巨大的优势，唯独在固化速度上比UV固化型油墨稍慢，整体而言是铝材与塑胶