2.漆膜的形成及有关的基本性质(第1讲).pptVIP

漆膜的形成及有关的基本性质 第二章 2.1 固态漆膜的性质 2.2 粘度的基本概念 2.3 聚合物溶液的粘度与分子量 2.4 膜的形成 2.5 漆膜的力学性质与附着力 2.6 涂装技术 本章主要内容 2.1 固态漆膜的性质 涂料作用于物体表面形成一层坚韧的固态薄膜。 一. 固体涂膜具有特殊性 固体：具有一定的体积和形状的物质。 液体：具有一定的体积，但没有一定形状的物质。 玻璃会流动，只是流动得极慢，不易察觉。 晶体才是真正意义上的固体。 液体涂料到固体的漆膜，从某种意义上讲，只是流动的速度发生了变化。 固体涂膜一般是一种非晶态的固体聚合物，会发生形态上的变化，具有透明性、软化范围较宽、能溶于溶剂。 2.明显的结晶作用会使聚合物的软化温度提高，软化范围变窄。 3.明显的结晶会使聚合物不溶于一般溶剂。 为了使具有结晶性的聚合物适用于涂料，必须采取措施减少其结晶倾向。 二.结晶对聚合物性能的影响 1.结晶区与非结晶区的折射率不同，会使聚合物的透明性不好。 2.2 流动与黏度 涂料施工中由外力引起的流动有：拉伸流动和剪切流动 一.黏度的基本概念 黏度是抵抗流动的一种量度。 牛顿流动平行板模型 在两层薄板间夹有一层液体，上层薄板（动板）是可以移动的。下层薄板（静板）是固定的，其间距为x，一个大小为F的力作用于上层可以移动的薄板，使按切线方向移动，其速率相对于底部是v。在移动的时候，两层薄板之间的多层液体也发生移动，其顶部的速度最高，底部的速度则最低，中间的液体具有中等速度。 定义速度梯度为剪切速率D。 作用于顶部的力除以面积，即单位面积上所受的力称为剪切力。 黏度是剪切力与剪切速率的比值。 剪切力一定时，黏度越大的液体，其剪切速率越小，内部的速率递降越小。 二.黏度的测量 1.毛细管黏度计 适用于牛顿型或近似牛顿型流体。 溶液的流出时间 纯溶剂的流出时间 2.旋转黏度计 适用于非牛顿型流体。 要求测量误差小于4%，温度波动范围小于正负0.1℃。秒表精度为0.2S，容器直径为6-7cm,高度不低于11cm或专用容器. 3.黏度杯 适用于牛顿型或近似牛顿型流体。 使黏度杯处于水平位置，在黏度杯下面放置一个盛杯，手堵住下面的出口，将涂料倒满于杯中，用玻璃将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手，同时按下计时秒表，使涂料自然流下直至终止即停止计时，该时间即为涂料黏度检测的实际时间。 黏度杯一般为黄铜金属材料制成，其内壁比较光滑。杯上部为圆柱形，下部为圆锥形，在容器上部有凹槽。 2.3 聚合物溶液的粘度与分子量 2.3.1聚合物溶液的粘度的几种表示法 式中：η是溶液的粘度，ηo是溶剂的粘度， ηr表示溶液粘度相对于溶剂粘度的倍数。 一. 相对粘度 涂料的黏度与聚合物溶液的黏度密切相关，聚合物的黏度又与其分子量有关。 二.增比粘度 表示在溶剂黏度基数上，溶液黏度的增大倍数。 三.比浓粘度 表示聚合物在浓度C的情况下，对溶液增比黏度的贡献，其值随浓度改变。 四.对数比浓粘度 表示聚合物在浓度C的情况下，对溶液粘度贡献的另一种形式。 五.特性粘度 [η]定义为在溶液无限稀释（C→0）时的比浓粘度对数比浓粘度。其数值不随浓度而变。在规定的浓度及溶剂中，决定于聚合物的结构及其相对分子质量。意义为单个聚合物分子在溶液中所占的体积的大小（ ml/g）。可用来反映聚合物相对分子质量的大小。 可用特性粘度来测定相对分子质量， 特性粘数与分子量的关系 Mark-Houwink方程: K值与体系性质有关, 随聚合物分子量的增加而略减小, 随温度增加而略下降. a 值与高分子在溶液中的形态有关, 取决于温度、高分子和溶剂的性质。a 一般在0.5~1之间。 对于一定的高分子-溶剂体系, 在一定温度和分子量范围内, K和a 值为常数 K，a值和所用溶剂及聚合物本身有关。良溶剂a为0.7～1，K值较小；不良溶剂a为0.7～0.5， K值较大。 粘度的浓度依赖性 溶液的流出时间 纯溶剂的流出时间 将聚合物溶液加以稀释，测定纯溶剂和不同浓度的溶液的流出时间，由上式计算相对粘度与增比粘度，按特性粘数定义，经浓度外推求得[η]值，再利用Mark- Houwink方程，即可计算聚合物的粘均分子量。 2.3.2 聚合物浓溶液的黏度 聚合物溶液的粘度随浓度增加而增高，到达一定浓度时，粘度变化急剧，该浓度称为临界浓度。 一.聚合物溶液粘度的特点 （b） （a） 聚合物链在溶液中的状态。（a）稀溶液，（b）临界交叠溶液，（c）亚浓溶液。 （c） 1.临界浓度 在稀