施工组织设计内容5.doc

目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工部署 五、施工进度计划 六、主要施工机具需用计划 七、主要劳动力需用计划 八、主要施工要点 九、质量技术保证 十、保证措施 一、编制依据 1.1设计图纸，即《中庚 壹品香海30号楼会所干挂工程》施工图，及墙面石材干挂（装饰）设计图及相关节点图。 1.2国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑安装工程质量检验评定标准，建筑施工手册等。 1.3《建筑防震设计》GB50057中有关规定。 1.4《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中有关规定。 二、工程概况 本工程为《中庚 壹品香海30号楼会所干挂工程》工程，我单位主要承担外墙面石材干挂部位。累计石材安装工程量为1600平方米左右。主要材料为25cm厚莱洲绣石石材。 幕墙结构属于围护结构，其立柱（主龙骨）悬挂在钢筋的砼主体结构梁侧处，幕墙立柱（主龙骨）为8#槽钢，钢号为Q235B，表面防腐为热镀锌处理，板材为30mm厚石岛红花岗岩及浅米色花岗岩石材，挂件为不锈钢挂件50×70×5，石板最大规格为360×720mm。幕墙及其连接件具有承载能力、抗变形能力（刚度），在重力荷载、地震荷载、风荷载作用下，安全性能好。 三、施工准备 3.1 作业条件 3.1.1由甲方提供并搭好外脚手架并通过验收，每个操作面满铺 脚手板，架体距墙大于350mm。 3.1.2每层施工用电有保证，设一专用配电箱。 3.1.4预留孔洞及排水管应处理完毕，并有保护措施，门窗洞口中心线已弹好。 3.1.5±0.000标高及各施工层+1.000线已提供准确. 3.2施工准备 3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸，轴线、柱子中心线，柱子之间的距离，测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸，然后确定出石材边线，依次计算出石材的排列分块尺寸。 3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。 3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正 3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。 3.2.5测量门、窗的安装边线。 3.3 材料准备 石材:大面积为莱洲绣石石材。规格按设计要求加工定货。 按进度计划及材料计划分批进场，材料进场时进行严格检查验收。 不锈钢独立角码 L50×50×6，M-12不绣钢膨胀螺栓，T42E系列电焊条等材料需提前定货，有合格证及材质单，按进度要求及材料计划分期分批组织进场。 3.4 机具准备： 电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械 设备；手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修，准备好。 3.5 材料堆放场地和职工宿舍 由于石材易碎，需一固定场所堆放石材，安排10平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料，现场设办公室一间，提供高峰人数10人的宿舍。 3.6 劳动力准备 根据施工总进度计划，合理调配龙骨安装人员及石材安装人员进场，所有人员必须证照齐全。 四、 施工部署 4.1 该工程为高级装饰工程，质量要求高，工期紧,我公司采取切实可行的设计方案，施工技术措施和组织管理措施，科学管理，精心施工，优质高速地完成该工程的施工。 4.2 目标管理 工期目标：工期 45 天竣工。 安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤率0.2%以内。 4.3 施工段划分 4.3.1 总体原则： a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行，从中间往两侧展开； b. 石材板块安装自下而上进行，并从中间往两侧展开； c. 石材板块安装先整体后局部，先大面后收口； d. 当石材幕墙和玻璃幕墙等（由其他单位施工）相衔接时，与其他施工单位协商作业。 e．图纸经深化设计审定后，我司将派施工技术人员进入现场检验放线，设置后置式铁件的打孔埋设安装工作；与其同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工定货工作。 f. 施工任务的划分 根据本工程的特点，我公司将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。 4.3.2施工段划分 为加快进度，将工程分为东、北立面，西、南立面两大段。 4.4 项目组织结构（见附图） 五、 施工进度表（见附表） 根据施工顺序，先垂线放样、打孔、埋设后置铁件完成一个面后验收，安装龙骨，完成一个面后再验收。组织石材安装人员进场，总体工期正常情况下，控制在 45 天完工。 六、 主要施工机具需用计划 电锤：5把；电钻：3把； 无齿锯：3台；石材切割机：20台；台锯：2台。 七、 主要劳动力需用计划 搬运工：12名；石材安装人员