CO锅炉对流管束施工方案.docVIP

中国石油宁夏炼化分公司重油催化装置 CO余热锅炉CG-BQ70/480-60-3.82/420 技改及对流管束大修工程 施 工 方 案 编 制：唐柱 审 核：陈爱章 批 准：张东明 锦州冠达锅炉容器制造安装有限公司 二00七年元月 1、编制说明 1.1中国石油宁夏炼化分公司重油催化装置配有一台由北京石化设计院设计、四川锅炉厂制造的CO余热锅炉（型号：CG-BQ70/480-60-3.82/420）。由于装置扩容需对其进行技术改造及部件维修，该改造方案由上海宁松热能环境工程有限公司设计，我公司承担施工安装任务，为确保施工质量，满足大修期间的工期要求，特编制该余热锅炉大修及技改施工方案。 1.2编制依据 1.2.1现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 1.2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组、管道篇。 1.2.3上海宁松热能环境工程有限公司设计文件。 1.2.4有关的技术标准、规范、规程及技术文件。 1.2.5施工现场的实际情况及我公司的资源条件。 1.2.6 CG-BQ70/480-60-3.82/420 部分图纸 2、工程概况 2.1工程特点 2.1.1该工程处于石化装置检修期间，安排余热锅炉技改及修理的时间非常有限。因此时间紧，任务重需加班加点，夜间施工，才能完成检修任务。 2.1.2原对流管束为胀接，胀管头拆除，气割中，施工容易碰伤管孔，造成胀接泄漏的质量事故，因此需要技术熟练水焊工并采取相应的技术措施。 2.1.3对流管束的拆除，安装需人工倒运，上锅筒中心标高22088mm，下锅筒中心标高9850mm，上锅筒φ1500×54，下锅筒φ1392×46。 2.1.4 过热器管的气割后机械加工工作量大，施焊位置狭小机加器具回转不开，须人工打磨。焊接空间小、施工作业困难。 2.2主要工程量 2.2.1主要工程量 序号 主要施工内容 主要工程量 备注 1 过热器及连接管拆除、安装 减温器的改造安装 1. 过热器总重22470kg 2. 减温器改造总重6130kg 2 28根对流管束的拆安、管束的制作及其他相关设施的恢复 1. 对流管28根制作 2. 相关设施的拆除、安装 3. 对流管28根胀接 3 长伸缩式吹灰器拆安、吹灰装置的拆安 1. 长伸缩式吹灰器2台 5吨 2. 24个脉冲吹灰装置的安装 4 锅炉水压试验、烘煮炉、过热器吹扫、焊缝热处理、x射线检验 1.省煤器、过热器、对流管束、单独进行水压试验2. 焊缝热处理、x射线检验，过热器吹扫 3.锅炉监检部门及甲方的联合验收试运 2.2.2该工程属于技改项目（包含对流管束的维修），根据上海宁松环境工程有限公司的设计，主要施工内容为四个部分。 2.2.2.1 对流管束鳍片管制造、对流管束鳍片管的拆除、胀接管孔管头的剔除、试胀箱的制作、管子的放样检查，安装胀接，水压试验及其他设施的恢复。 2.2.2.2高温过热器出进口集箱、减温器的改造；拆除原锅炉高温过热器出口集箱、面式减温器及其吊架、护板及顶部盖板，过热器管排拆除、焊接无损检测、热处理、水压试验及过热器的吹扫。 2.2.2.3改造2个长伸缩式吹灰器、24个脉冲式吹灰装置及设备管线的水压试验、吹扫、冲洗 2.3锅炉结构主要技术参数 CG-BQ70/480-60-3.82/420余热锅炉由北京石化设计院设计、四川锅炉厂制造，2002年投入运行。由绝热炉膛、上部水冷壁系统，一二次过热器、上下汽包对流管束、4组省煤器等组成；其中对流管束φ51*3.5与汽包采用胀接连接的结构形式。上汽包中心标高22.088米，下汽包中心标高9.850米；左右及中部的对流管采用鳍片管以 确保炉膛密封，安装管束时通过扁钢将鳍片管连接组对。上下汽包尺寸均为φ1500*54。余热锅炉整体采用悬吊结构吊装在顶部板梁上，板梁由八根立柱支撑。标高6米为操作平台，进出口烟道在锅炉操作平台的下部，火嘴燃烧器所需热空气由低压蒸汽空气预热器提供，以稳定燃烧。 2.3.1锅炉型号：CG-BQ70/480-60-3.82/420 2.3.2额定蒸发量：60t/h 2.3.3额定蒸汽压力：3.82Mpa 2.3.4额定蒸汽温度：420℃ 2.3.5给水温度：104℃ 2.3.6空气温度：140℃ 2.3.7排烟温度180℃ 2.3.8高温烟气量：70000Nm3/h 2.3.9补燃燃料 瓦斯汽 3、施工组织及主要资源配置 3.1为确保施工质量、安全，在规定期限内完成施工任务，决定组建以安装经理为首的项目经理部，下设2个施工队实施平行施工的作业方式具体组织机构安排如下： 项目经理：张东明 施工负责人：张殿林 安全员：杜江 质量检验员：曹金宝、张绍岩 施工一队：张殿林、王福强、牛广林、宋文儒、肖铁周、何宽、张殿平等13人负责28根对流管束拆安、胀接施工。 施