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塑料模具基础课程讲义(二) [ 来源：机电论文 | 类别：技术 | 时间：2009-2-16 10:12:10 ] [字体：大 中 小] 第三章 塑件 一﹑塑件的基本内容 1.立体空间内容，几何结构，尺寸及精度。 2.塑件表面的内容、标记、符号、文字、表面图案、图形、粗糙度。 3.静态、动态性能，机械、物理、化学等性能。 4.环境、人机工程。 5.塑料的选择。 6.成本、价格。 7.成型模具及成型方法实现的可行性﹐经济性等。 二﹑几何结构及尺寸精度 1.结构包括内部结构和外部结构的设计。 1-1.形状：塑件的形状应尽可能保证有利于成型原则。 1-2.脱模斜度：由于塑件冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包住模具型芯和型腔中的凸起部分（主要包模仁），为了便于取出塑件，防止脱模时撞伤或擦伤塑件，设计塑件时，其内外表面沿脱模方向均应具有足够的脱模斜度。 在设计时，应注意以下几个方面： a.压缩成型较大的塑件时，要求内表面的脱模斜度大于外表面的脱模斜度。 b.常用脱模斜度值为1°~1.5°，也可小到0.5°。 c.对于高度不大的塑件，可不取脱模斜度。 1-3.壁厚：塑件的壁厚与使用要求及工艺要求有关。 a.在塑模成型上，壁厚过小，熔融塑料在模具型腔中的流动阴力较大。 b.壁厚过大，会造成用料过多，增加成本，且会给成型工艺带来困难。在塑件上还会产生气泡，缩孔