铝铜镁工业生产工艺摘要.pptVIP

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铝的生产原理及工艺 铝的生产分两步进行:氧化铝的生产和氧化铝的电解。 1、氧化铝的生产 氧化铝生产方法有: ①拜耳法,处理优质铝土矿,A12O3/SiO2≥8(质量比),SiO29%; ②烧结法,处理低品位铝矿石,A12O3/SiO2=3.5-5.0; ③联合法,处理中等品位铝土矿,A12O3/SiO2=5.0-8.0,联合法中又分为并联法、串联法及混联法。 ? 拜耳法适于处理高品位铝土矿,这是用苛性碱溶液加温溶出铝土矿中氧化铝的生产方法,具有工艺简单、产品纯度高、经济效益好等优点。 ①方法原理拜耳法的基本原理分为溶解和分解。溶解是用苛性碱液溶出铝土矿中的氧化铝,反应为: 铝的生产原理及工艺 A12O3·H2O+2NaOH====2NaA1O2+2H2O ??????????????????????? A12O2·3H2O+2NaOH====2NaA1O2+4H2O ??? 一水铝石或三水铝石溶解形成铝酸钠进入碱液中,而其他杂质不进入溶液中,呈固相存在,称赤泥。 ??? 三水铝石(A12O3·3H2O)的溶解温度为105℃,一水硬铝石(α-A12O3·H2O)为220℃,一水软铝石(γ-A12O3·H2O)为190℃。 ? 分解是利用NaAlO2溶液在降低温度、加入种子及搅拌的条件下析出固相Al(OH)3。分解反应为: ? ?NaAlO2+2H2O====Al(OH)3↓+NaOH ??? 种子即为Al(OH)3,加入量(以A12O3量计算)为溶液中A12O3含量的一倍以上;温度控制为从75℃降到55℃;搅拌时间为60h左右。所得Al(OH)3再经焙烧脱水变成Al2O3,并使Al2O3晶型转变,满足铝电解的要求,焙烧反应为: 主要生产工艺过程? 拜耳法的生产工艺主要由溶出、分解和熔烧三个阶段组成。全流程主要加工工序为:矿石的破碎及湿磨、高温高压溶出、赤泥分离洗涤、种子分解、母液蒸发及氢氧化铝熔烧。 氧化铝的电解 目前工业生产原铝的方法是Hall-Heroult法,由美国Hall和法国的Heroult于1886年发明。Hall-Heroult铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的电解质,在940~970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分为铝和氧,铝在碳阴极以液相形式析出,氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝,可生产1.5吨的二氧化碳,综合耗电量在15000kwh左右。铝电解主要原料为氧化铝,副原料氟化盐包括冰晶石、氟化铝、氟化钙、氟化镁、碳酸钠等,阳极原料(阳极和碳阳极)以及以及铝电解能源—直流电。 借直流电的作用,在阴阳两极上实现电化学反应,在阳极上得到气态物质,阴极上得到也太铝,其过程为: Al 3+ (配离子) + 3e→ Al 铝工业生产全部采用活性阳极,随着电解过程的进行,阳极碳参与电化学反应,生成碳的化学物—二氧化碳,反应式为: 2Al2O3(溶解的)+3C(固)直流电→4Al(液)+3CO2(一次气体) 其电极反应为:Al2O3(固)溶解、电离→2Al3+(络合状)+3O2-(络合状) 阴极:Al3+(络合状)+3e→Al(液) 阳极:O2-(络合状)—2e→O(原子) 2O(原子)+C(固)→CO2(气) 上述反应过程为当前铝电解的基本原理,依据此原理,随着反应不断进行,电解质熔体中的氧化铝,固体碳阳极不断被消耗掉,因此,生产中需不断向电解质中添加氧化铝和碳阳极,使生产得以连续进行。 铝电解生产的工艺流程图 铜的生产原理及工艺 铜冶金技术的发展是个漫长的过程,欧洲在公元前二十世纪中期已采用硫化铜矿炼铜,到公元初期的罗马帝国即已普及。16世纪阿里科拉(G.Arricola)在《冶金论》一书中叙述了铜的熔炼和精炼工艺。17世纪末,美国人赖特(D.Wright)用反射炉炼铜,产出锍(冰铜)。1880年开始用转炉吹炼锍,这是炼铜技术的重大进步。铜电解精炼技术也在此阶段发明。 目前冶炼方法主要有火法冶炼与湿法冶炼,前者多用于硫化矿的冶炼,后者一般用于氧化矿的冶炼。冶炼的纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。 一、火法冶炼主要分采矿、选矿、熔炼、电解等步骤。 ⒈ 阴极铜火法冶炼过程 ?熔炼就是将铜精矿冶炼成合格的阳极铜,包括预干燥、闪速熔炼、转炉吹炼、阳极炉精炼及阳极浇铸等工序。 ???? 经过预干燥,矿的水分降至13%以下;干燥

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