常四线补减二中分析11111.docVIP

常四线补减二中提高产品收率 油品加工过程中如何减少加工工序，提高产品收率一直是炼油化工行业在探讨提高效益的重要手段，如重质柴油加降凝剂，催化裂化汽油加MTBE等都是这一手段的成功体现。我厂常减压蒸馏装置也从自身特点出发对此进行了摸索，实现了常四线补减二中工艺，在提高装置蜡油原料和柴油收率上起到了很好效果。 1．可行性分析 1.1理论依据 原设计常四线作为催化裂化原料是装置不同生产方案下调节常压塔收率的重要手段。它通过调节常压塔过汽化率，将塔内多余热量以侧线形式抽出，以提高常压塔的拔出率。因此常四线有着流量小，流程宽，比色重的特点，如表—1常四线油品分析所示。 表—1 常四线油品分析 常四线 密度 馏 程 闪点 比色 Kg/m3 HK 10% 20％ 50％ 70％ 90％ KK ℃ ℃ 872.7 276℃ 317℃ 359℃ 398℃ 427℃ 489℃ / 156 ＞8.0 从流程上看它是由蜡油和部分柴油馏分组成，将其进行催化裂化，一是增加了油品二次加工成本，二是损失了一定的蜡油原料，无形中损失了炼厂效益。对此装置将常四线馏程与减压塔各侧线流程进行了进一步比较，如数据表—2所示。 表—2 常四线与减压塔各侧线馏程数据比较 馏程油品 HK ℃ 10% ℃ 20% ℃ 30% ℃ 50% ℃ 70% ℃ 90% ℃ KK ℃ 成品 名称 常四线 276 317