烟气脱硫工程处理方案要点.docVIP

烟气脱硫工程 设计方案 2015年4月14日目录 第一章 概 述 2 1.1项目概况 2 1.2设计依据 2 1.3设计原则 3 1.4主要经济技术指标 4 1.5工艺流程说明 4 1.6设计范围 4 第二章 脱硫工艺概述 6 2.1脱硫系统组成 6 2.2本技术工艺的主要优点 8 2.3 物料消耗 8 第三章 脱硫工程内容 10 3.1脱硫剂制备系统 10 3.2烟气系统 10 3.3 SO2吸收系统 10 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 12 3.5消防及给水部分 13 3.6 浆液管道布置及配管 13 3.7电气系统 13 3.8工程主要设备投资估算及构筑物 14 第四章 项目实施及进度安排 16 4.1项目实施条件 16 4.2项目协作 16 4.3项目实施进度安排 16 第五章 效益评估和投资收益 17 5.1运行费用估算 17 5.2环境效益及社会效益 17 第六章 结 论 18 6.1主要技术经济指标 18 6.2结论 18 第七章 售后服务 19 第一章 概 述 1.1项目概况 公司是一家致力于汽车制动部件产品的开发、生产、销售为一体的省级高新技术企业 1、环境保护标准GB3095－1996 《环境空气质量标准》 GB18599－2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB12348－90 《工业企业厂界噪声标准》 GBZ1－2002 《工业企业设计卫生标准》GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》材料GB699－88 《优质碳素结构钢技术条件》GB711－85 《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》GB710－88 《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》GB3087－82 《碳钢焊条技术条件》 设备标准JB1620－83 《锅炉钢结构制造技术条件》JB1615－83 《锅炉油漆和包装技术条件》GBJ17－91 《钢结构设计规范》GBJ10－89 《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订GBJ7－89 《建筑地基基础设计规范》GB/T 19229-2003 《燃煤烟气脱硫设备》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 设计、安装、调试GB 50054－95 《低压配电设计规范》 GB 50055－93 《通用用电设备配电设计规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》 GB50217－94 《电力工程电缆设计规范》 GB50205－95 《钢结构施工及验收技术规范》 （1）确保烟气二氧化硫达标排放并达到总量控制要求； （2）确保烟气治理系统的安全、稳定运行； （3）根据公司锅炉系统现状，采用先进、成熟的脱硫工艺技术和设备,制定具有针对性的技术实施方案； （4）可利用废碱（液）脱硫，实现以废治废。  /h 2 SO2排放放浓度 ≤150mg/m3 4 系统阻力 ≤1000Pa 5 机组年运行时间 ≥8000h 6 可利用率 ≥95% 7 脱硫塔主体设备使用寿命 ≥20年 8 脱硫系统出口烟气温度 ≥55℃ 9 循环液气比 1.5～2.0 1.5工艺流程说明 向浆液池内投加一定比例的碳酸钠或氢氧化钠，通过循环泵将其打入脱硫塔上部喷淋层，碳酸钠或氢氧化钠溶液吸收烟气中的SO2，生成Na2SO3落入浆液池，从而起到脱硫除尘的作用。 1.6设计范围 本设计范围包括烟气脱硫系统工艺、系统结构、电气等专业的设计，工程设计范围：从锅炉引风机出口至烟囱出口之间的脱硫装置、烟囱和相应配套的附属设施。包括： §脱硫剂制备系统 §烟气排放系统 §SO2吸收系统 §电气控制系统 第二章 脱硫工艺概述 2.1脱硫系统组成 脱硫系统整个工艺由五大部分组成： (1)脱硫剂制备系统 由成品片碱手工加入碱液池进行消化，消化后的浆液通过加药泵排入反映池反应。 (2)烟气系统 热中的SO2被液吸收。经过喷淋洗涤后的饱和烟气通过进入烟囱。SO2和SO3按照以下反应式被溶液中的水吸收： SO2 + H2O== H2SO3 SO3 + H2O== H2SO4 b）中和反应 H2SO3和H2SO4必须很快被中和以保证有效的SO2和SO3.吸收。 H2SO3、H2SO4 、HCl和HF与悬浮液中碱按以下反应式发生反应： Na2CO3 + H2SO3 ==Na2SO3+CO2 ( +H2O Na2CO3 + H2SO4 == Na2SO4 + CO2 ( + H2O Na2CO3 + HCl == NaCl +CO2 (+H2O Na2CO3 + HF ==N