建筑外窗检测与质量控制.docVIP

建筑外窗检测与质量控制 外窗作为建筑围护结构中不可缺少的部件，是室内外联系的重要环节。其性能既要满足采光、通风换气，又要实现防水隔声隔热，还需有一定装饰作用，以提高建筑物室内外视觉美感。外窗是调节室内环境舒适度的关键工具，也是实现建筑节能的重要途径。 外窗是薄壁的轻质构件，也是建筑保温隔热的薄弱环节。外窗耗能占建筑能耗的40%以上，是墙体热损失的5～6倍，因此其节能是建筑节能的关键。 依据北京市《建筑窗应用技术规范》（DBJ01—79—2004）的规定，外窗进入工地后，需送至第三方试验室，对窗的气密性能、水密性能、抗风压性能及保温性能这4个主控项目进行复验检测，检测依据的国家标准为《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106—2008）和《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484—2008）。此外，该地方标准还要求对窗所用中空玻璃的露点及竣工后窗现场的气密性能和水密性能进行测试。 窗的物理性能包括空气渗漏、雨水渗漏、抗风压性能、保温、隔声和遮阳等，其中后两种性能目前在全国大部分地区只对有特殊要求的窗进行检测。窗的气密、水密、抗风压一般可简称为“三性”。 1窗的气密性 窗的气密性是指在窗关闭状态下阻止空气渗透的能力，是最直接的节能指标之一。从热力学的角度考虑，窗的能量损失主要是来自三个方面，即对流、传导和辐射。对流就是在窗的空隙间冷热气流运动，导致热量交换，反映的是窗的气密性。窗气密性等级的高低，对热量的损失影响极大，室外风力的变化会对室温产生不利的影响，气密性等级越高，热量损失就越少，对室温的影响也越小。 目前国内建筑市场用量最多的是增塑聚氯乙烯（PVC-U）窗、铝合金窗，还有部分铝塑复合、钢塑复合、铝木复合材质的窗及木质窗，其主要窗型为推拉窗、平开窗和固定窗，窗型对窗的气密性也有很大影响。 1.1 窗型对热损失的影响 （1）推拉窗生产工艺简单，安装方便，已被广泛采用；但气密性能较差,而平开窗和固定窗的防空气渗漏效果优越得多（表1），从表1中可看出推拉窗不合格率在34.3%，而平开窗不合格率在10.3%。推拉窗由于沿窗框下滑轨来回滑动，上部有较大空间，下部有滑轮间的空隙，窗扇上下易形成明显的空气对流交换，热冷空气的对流形成较大的热损失，因此无论采用何种隔热型材做窗框，通过气密达到的节能效果平平。 （2）平开窗的窗扇和窗框间一般有橡胶密封压条，窗扇关闭后密封条被压得很紧，几乎没有空隙，很难形成对流，热量损失主要是玻璃、窗扇和窗框型材本身的热传导、辐射散热和窗扇与窗框接触位置的空气渗漏及窗框与墙体间的空气渗漏等，热损失相对减少。 （3）固定窗由于窗框嵌在墙体内，玻璃直接安装在窗框上，玻璃和窗框已采用胶条或密封胶密封，空气很难通过密封胶形成对流，很难造成热损失。 1.2 密封材料对窗气密性的重要作用 毛条和胶条统称密封条，是窗密封的关键材料。一般铝合金材质、钢塑复合、铝塑复合、铝木复合材质的窗及木质窗的平开窗及固定窗上会采用密封胶双面密封玻璃，胶条密封开启扇；而推拉窗则一般采用胶条密封玻璃，窗扇上、框扇的四周围或密封桥(挡风块)上安装毛条。胶条须有足够的拉伸强度，良好的弹性、耐温性和耐老化性，截面尺寸要与窗型材相匹配。北京地方标准《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）中规定，单道密封胶层厚度为(10±2)mm；双道密封外层密封胶层厚度为5~7mm；密封胶层厚度为(8±2)mm。毛条主要用于框和扇的密封，增强框与扇间的密闭性，毛条规格是影响推拉窗气密性能的重要因素，也是影响窗开关启闭的重要因素，毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，且使窗扇滑动阻力增大，尤其是开启时的初始阻力和关闭时的最后就位阻力较大；规格过小，或竖毛条高度不够，易脱出槽外，使窗的密封性能大大降低。按《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）要求，建筑窗验收时需提供该工程使用的密封胶条型式检验报告（一年内）、密封毛条型式检验报告（两年内）及密封胶型式检验报告（一年内）。 1.3 五金配件对窗密封性的影响 窗的开启和关闭功能是靠五金配件完成的，五金配件主要包括执手、滑撑、撑挡、拉手、窗锁和滑轮等。五金配件是建筑外窗中最易磨损和持续活动的部分，其功能直接影响建筑窗的气密性、水密性及保温性能。对平开窗而言，按密封性能分类，大体可分为多锁点五金件和单锁点五金件两类，多锁点五金件可使窗扇及窗框形成一体，减少窗扇的变形，提高密封性能；而单锁点密封性相对差得多。 从检测的结果看，具有多锁点五金件及密封胶、胶条双面密封的平开窗和密封胶、胶条双面密封的固定窗的气密性能远超毛条、胶条配合密封的单锁点五金件推拉窗。有些工程使用的推拉窗气密性能检测结果超出《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-200