规划手册15-03-23解析.pptxVIP

规划手册(上) 2014-1-9 1 前言 规划工作从主要内容方面可分为四大类，计算类、绘图类、方案类、计划类。计算类体现运作资源配置，绘图类体现运作流程与运作表现，方案类将计算类与绘图类的结果形成系统的汇报形式并形成结论性输出，计划类为方案类实施跟踪的有效手段；四大版块相辅相成，较为全面系统地涵盖了规划的主要工作内容。 本手册对长期工作过程中积累的相关经验进行总结，将相关数据及表格进行汇总，从工作经验及技术层面开展，添加实际应用及与多种方式的对比讨论，实际使用可结合实际情况进行应用，主要目的为提供问题解决的思路，提供相关模型及素材，同时可作为规划入门级教材使用； 2 目录 计算类原则 库存量的概念 ------------------5 JPH的概念 --------------------6-8 基础数据 ----------------------9-10 单位消耗数量 ------------------11 场地的计算 原包装场地-------------------- ----12-14 高位货架----------------------------15 超市料架 翻包装区及其它 设备的计算 接收叉车计算 ----------------19 入库叉车计算 ----------------20 备料叉车计算----------------21 发运叉车计算----------------22 高位叉车计算----------------23 备料拖车计算----------------24 超市上料拖车计算 -----------25 超市拣料拖车计算 -----------26 驳运拖车计算----------------27 10T驳运拖车计算 -----------28 驳运卡车计算----------------29 小件配送拖车计算 -----------30 大件配送拖车计算 -----------31 发动机驳运拖车计算 ---------32 3 叉车参数- -----------------33-36 拖车参数- -----------------37-38 人员的计算 原包装卸货- ---------------39 翻包装人员计算------------40 其它计算 料箱计算- -- ---------------41 拖笼计算-------------------42 充电货架计算 --------------43 泊位及门计算 --------------44 绘图类 CAD快捷键--------------------46 CAD图层管理------------------47 CAD基本图形------------------48 人员组织机构图 - -------------51 运作流程图-文件类 -----------52 运作流程-方案类--------------53 运作流程-简易类 RDC整体流程 ---------------54 原包装接收-----------------55 大件翻包装-----------------56 小件翻包装-----------------57 整车RDC发运模式对比-------58 总装生产线布局及流量图----59 PTRDC厂区图----------------60 4 计算类 计算类 计算类 计算类原则 库存量的概念 仓库内物料要求存放物料的最大存量由主机厂提出要求，一般为时间概念，目前整车RDC存量为明确的，清晰的，参考原则如下： 最小库存= 供应商单程送货响应时间，一般为仓库发布物料紧急预警的库存点，不可为1。 最大库存 = 安全库存 + 供应商供货周期*倍数+安全系数，各存储区域存量要求不尽相同。 5 序号 地理区域 T 距离等级/公里 供应商分布/家 MIN/天 MAX/天 1 青岛本地 1 200 22 1 MAX=（MIN+t+X）/天 参考数据：山东省内X=0,环山东地区X=1，其它X=2 2 山东省内 1 200=供应商距离500 6 1 3 环山东地区（江/浙/豫/冀/徽/沪） 2 500=供应商距离1000 76 2 4 长江地区（湘/赣/鄂） 3 1000=供应商距离1500 23 3 5 东北地区（吉/辽)、福建省 4 1500=供应商距离2000 25 4 6 两广地区（粤/桂/川/黔/渝/云） 5 2000=供应商距离2500 67 5 计算类 计算类原则 JPH的概念 JPH为Jobs Per Hour的缩写，小时工作量或单位时间工作量，是工业工程学科应用于加工制造业时经常涉及的一个重要变量，反映单个工艺设备或工序机组或流水生产线甚至整个工厂的理论生产能力。 目前SGMW主要产能体现为总