全国火电厂水案例试题.pptx

全国火电厂水化学事故案例分析 水处理水分析岗位资格考核委员会 二○一五年五月 内 容 提 要 本书收集了近十年来四十多个与火电厂水分析有关的案例。从现场分析测试不准确造成的危害性入手，讲述化学分析的重要性。本书通过案例分析，提出了提高检测准确性的方法，包括取样与储存、分析中空白值、检测铁、铜、硅应注意的事项和检测技巧，探讨现场分析检测中常见的问题以及如何对检测结果进行分析判断。同时还介绍了新的检测方法和有关标准。 内 容 提 要（续） 本书为已经取得火电厂水分析岗位资格证的人员复证使用的教材，其他有关人员也可参照使用，对提高水分析人员的检测水平和分析判断能力具有较大的帮助。 前 言 本书是在火电厂水处理和水分析人员资格考核委员会的统一安排下进行组织编写的。本书收集了近十年来四十多个与火电厂水分析有关的案例。通过深入分析，找出了水分析结果不准确的原因，提出了解决方法。 化学分析的重要性 在火电厂中，化学分析是化学技术监督的基础，是保障机组安全、经济运行的重要手段之一。要做好化学技术监督工作，首先要有可靠的检测数据。否则可能会给机组运行造成巨大的经济损失。 化学分析的重要性——案例 某电厂两台600MW亚临界机组2004年底相继投产，由于汽包汽水分离装置缺陷，使饱和蒸汽中大量带水。由于在线钠表和电导率表测量不可靠，一直未能及时发现该问题，导致汽轮机高压缸严重积盐，汽轮机效率降低。机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的1790t/h（额定蒸发量），增加到1900t/h以上，两台机组每年多烧煤14万吨，按每吨400元计算，每年损失5600万元。 任务、方针、目的 化学技术监督的任务是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平；化学技术监督工作的方针是“安全第一，预防为主”；化学技术监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备在基建、启动、运行和停（备）用期间，由于水、气、汽、油、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全、可靠运行。这些都离不开正确的化学分析。 化学问题的特点 长期以来，大家都认为化学问题是慢性病，不会直接威胁机组的安全，特别是当许多问题一起出现时，化学问题往往被主设备出现的问题所掩盖，而得不到关注。随着机组容量的增大和参数的提高（材料化学），水汽品质要求越来越高，化学分析显得更加重要。因为检测数据不准确而耽误了处理良机的案例很多。 化学问题的特点（续） 有时候化学因素引起的设备事故体现出突发性、快速性等特点，而且只要是化学原因引起的腐蚀破坏往往遍布于整个系统；有时候化学因素又象温柔的杀手，就象癌症前期，当积聚到某一水平时会突然爆发，而这时往往涉及面广，影响程度深，已经无法挽回。所以重视水质分析技术的提高，正确的使用化学分析方法，洞察化学检测数据的微量变化，是防止热力设备发生突发性损坏事故的有力保证。 第一章 化学分析的重要性 在火电厂中，化学分析是化学技术监督的基础，是保障机组安全、经济运行的重要手段之一。要做好化学技术监督工作，首先要有可靠的检测数据。 火电厂水处理工作的主要对象是火力发电厂的工质，通过调整、控制各种类型工质的监督指标在导则或标准规定的范围内，来抑制或延缓锅炉、汽轮机等热力设备的结垢、积盐和腐蚀等，以防止其发生损坏事故。 案例1 现场分析测试不准确造成的危害 某电厂超超临界直流锅炉机组的主蒸汽、再热器出、入口、凝结水泵出口、锅炉启动分离器等水样氢电导率监测所用氢交换柱完全失效，造成无法真实监测水汽品质。具体测量结果见表1-1。采用再生彻底并冲洗干净的氢交换柱监测主蒸汽、再热蒸汽的氢电导率已超过GB/T12145-2008规定的0.15μS/cm要求。 表1-1 在线工业氢电导率仪测量准确性检验结果 汽轮机腐蚀了腐蚀 现场对氢电导率的监测，有的电厂使用了再生不彻底的阳树脂交换柱，不能及时发现氢电导率超标、漏氯离子情况，就会造成热力设备腐蚀、结垢和积盐的隐患。大修检查结果表明，汽轮机低压缸叶片出现了明显的酸性腐蚀坑点，这就是由于现场日常分析监测不到位，造成长期汽水品质超标，使运行人员未及时发现并进一步采取有效措施造成的严重后果。 因混床失效终点控制不当造成汽轮机点腐蚀 氢电导率的含义 氢电导率是衡量除OH以外的所有阴离子的综合指标，其值（相应的酸）越小说明其阴离子含量越低。 在热力系统的腐蚀中主要是阴离子发生腐蚀作用，如氯离子、硫酸根。阳离子主要是引起结垢、积盐，如钙镁钠铁铜。 例题 已知在无限稀释时H+、OH-和Cl-的极限电导率为350000(?S/cm)/mol、198000 (?S/cm)/mol和76340 (?S/cm)/mol ，25℃水的离子积KW=1×10-14，如果水中的阴离子除OH以外只有Cl-，求氢电导率为0.2?S/cm 时Cl-的浓度。 解：