14采区煤仓通风联巷开口及施工措施课程.docVIP

编号：CS-ZGB2015-001 郑 煤 集 团 新郑煤电公司 施工安全技术措施 施工地点 14采区煤仓通风联巷 施工单位　 　 矿 业 公 司 　 编 制 人　 刘 清 源　 　 　 编制时间 2015-2-26 措施会审记录 工程名称 14采区煤仓通风联巷施工安全技术措施 会审日期 会审地点 主持人 参加会审人员 施工单位 总工程师办公室 开拓掘进科 地测防治水科 通风管理科 综合调度室 安全质量检查科 系统副总经理 安全副总经理 总工程师 14采区煤仓通风联巷施工安全技术措施 一、工程概况 14采区煤仓通风联巷设计长度134.4m，开口位置位于14采区回风辅助巷内回2测点向北18m巷道西帮，目前已施工5m。14采区煤仓通风联巷主要布置在二1煤层及其顶部砂质泥岩、砂岩层位中，二1煤层平均厚度8m。为保证施工安全及工程质量，特制定施工安全技术措施。 二、施工方案 1、全煤段采用风镐、手镐施工；半煤岩段岩石部分及岩巷段采用钻爆法施工。出煤/碴方式：40T刮板运输机后跟皮带；待通风系统调整后，14采区回风辅助巷内二部皮带更换为40T刮板运输机与一部皮带进行连接。 2、煤巷段施工时进行预测，按照探10m进5m，至少保留5m的预测超前距。每施工5m后向通风科汇报，由通风科人员现场校检瓦斯情况，否则严禁施工。 三、技术参数 1、14采区煤仓通风联巷开口坐标：X=3810525.546 Y925 Z=-306.288(底)。方位角及施工坡度分别为：先以方位角309°，坡度+3‰，施工8.35m，然后施工竖曲线，曲线长度4.9m，再按+28°坡度施工64.15m，最后以方位角331°，坡度+3‰，施工57m到位。 2、巷道主要掘进层位依次为：二1煤层、二1煤层顶板砂质泥岩、砂岩。 3、14采区煤仓通风联巷与14采区回风辅助巷锐角夹角60°。 4、支护形式： 全煤或巷道围岩破碎时，采用12.08㎡ 36U型钢+菱形网+铁椽子背帮、顶，并滞后喷浆封闭，喷浆厚度100mm。U型钢下净宽×净高=4420×3327mm，棚距600mm，梁腿搭接400mm，每棚使用4套卡缆、3道拉杆；菱形网规格：0.8×10m，网搭接长度100mm、连网间距150mm；椽子打设间距顶部200mm、帮部300mm，要求“二抬一、一压二”。采用三道联锁（联锁位置：两帮底板以上1m各一道，正顶偏中200mm一道）进行加固。喷浆前需打锚杆加固，锚杆间距1000mm,排距600mm。 岩巷段采用锚网喷支护，净宽×净高=4400×3300mm，喷厚100mm，净断面12.4㎡，掘进断面13.4㎡。锚杆采用Φ20×2000mm等强锚杆，半长锚固，间排距800×800mm；金属网采用Φ6.5mm冷拔丝钢筋网，网孔80×80mm，全断面挂网喷浆，砼强度等级为C20。 6、水沟布置在巷道南帮（掘进方向左帮），净宽×净深=200×200mm，浇灌、铺底厚度均为100mm，砼强度C20。 四、施工方法及工艺 施工工艺流程：交接班→敲帮问顶→煤层注水→手镐落煤（岩石部分打眼爆破）→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→刮板运输机（刷帮清挖柱窝）→永久支护→验收工程。 1、施工前准备 (1)施工前，由地测科提前标定好巷道开口中腰线，施工队严格按标定的中腰线施工。 (2)施工前，施工队提前一天对煤层进行注水。 (3)施工前，必须备齐防冒顶材料（铁钎子30根、、木钎板20块、竹芭5捆）运至施工处，并分类整齐码放在料场内，以备急用。 3、临时支护： (1)架棚段巷道采用2根长度3.5m的Π型钢做前探梁。前探梁间距1.2-1.5m，每根前探梁使用3个吊梁器。掘进后及时在巷道迎头最前一架棚梁上安好前探梁吊梁器，移动前探梁，托住需要架设的支架棚梁，并上网打好椽子。斜巷使用前探梁时，必须采用防滑绳将前探梁固定在永久支护巷道上，严防前探梁及支架梁滑落伤人。 (2)锚网喷段巷道优先采用单体柱将已连接的钢网直接顶起（接顶）做为临时支护。单体柱必须采用防倒绳固定，防止突然泄压滑落伤人。液压枪使用后必须挂在巷帮，严禁乱扔乱放。 也可采用吊挂前探梁配合钢网做为临时支护。前探梁用Φ56×3000mm的两根钢管制作，配吊环使用，吊环采用Φ60mm的圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ20mm等强锚杆配套使用。 工作面放炮后，将顶网铺上，与已支护巷道钢网相连，将吊环挂在永久支护最前排适当位置，前探梁插入吊环（迎头巷顶有残眼时，前探梁应插入残眼中，没有的使用2个吊环），并用木楔背紧，同时纵向连网，然后