糖类的生物分离与纯化研讨.pptVIP

糖类 糖类的定义与分类 糖类物质是多羟基(2个或以上)的醛类(aldehyde)或酮类(Ketone)化合物，在水解后能变成以上两者之一的有机 化合物。在化学上，由于其由碳、氢、氧元素构成，在 化学式的表现上类似于“碳”与“水”聚合，故又称之为碳 水化合物。 糖类主要分为单糖、多糖、低聚糖。所有的糖都是以 单糖为基本单位构成，从单糖开始，如葡萄糖和果糖， 可以形成双糖、 三糖或四糖，甚至有上亿个糖分子组 成的复合聚合物——多糖。 单糖 单糖指不能被水解为更小单位的糖类物质， 一般是含有3~6个碳原子的多羟基醛或多羟基酮。 单糖分为丙糖、丁糖、戊糖、己糖等。食品中的 单糖主要有葡萄糖、果糖、甘露糖、半乳糖、山 梨糖等。 下面介绍最常见的葡萄糖的生产工艺。 葡萄糖生产工艺 葡萄糖的化学名：а-D-（+）—六环葡萄糖。 葡萄糖的理化性质：为白色结晶性颗粒或粉末，无臭、 味甜，易溶于水，微溶于乙醇， 比旋度为+52.5?~+53.0? 葡萄糖的生产原理：以玉米淀粉为原料，采用全酶法工艺生产葡萄糖。其技术特点是：采用高温液化喷射技术连续液化，同时对结晶机进行了改进。实现了连续规模化生产，提高了淀粉的水解率和葡萄糖的产品质量。 葡萄糖生产工艺流程图 玉米 淀粉乳 低聚糖 低聚糖又称寡糖。低聚糖是指含有2-10个糖苷键聚合而成的化合物，糖苷键是一个单糖的苷羟基和另一单糖的某一羟基缩水形成的。 最常见的低聚糖是二糖,亦称双糖,是两个单糖通过糖苷键结合而成的。 低聚糖可分为普通低聚糖和功能性低聚糖两大类。普通低聚糖包括蔗糖、麦芽糖、乳酸糖、海藻糖和麦芽三糖等，它们可被机体消化吸收；功能性低聚糖包括低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、果糖低聚糖、低聚半乳糖、壳聚糖、 壳低聚糖、低聚木糖等，因在人体肠道内不具备分 解消化它的酶系统，故不能被消化吸收，而是在人 体发挥独特的生理功能。 蔗糖生产工艺 原料→糖汁提取→糖汁清净→糖汁加热→蔗糖结晶→分蜜→干燥→包装 与蒸发 成糖 提汁　从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法 清净　借助清净剂和加热所起的化学和物理化学作用，并通过固液分离方法， 尽可能除去混合汁中影响蔗糖结晶的各种非糖物质，获得色值较低、 清晰、较纯净的清净汁。甘蔗制糖方法是以清净过程中使用的主要清 净剂来命名。目前，各产糖国家用甘蔗生产白砂糖、粗糖的通用清净 方法主要有亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 糖汁提取 甘蔗压榨法 压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细 胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗 汁；借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细 胞内的糖分，提取更多的蔗汁。 蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入 的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的15～25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即 被泵入前一座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作前一 座压榨机的渗浸液，如此直至第二座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由第 一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称 为蔗渣。蔗渣中水分为45～50%，糖分1～4%，纤维分45～52%，可溶性固体物1.5～6%。 蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其 定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92 ～97%之间。 压榨法耗用钢材与电力较多，但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行 可靠等优点，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。 糖汁提取 甘蔗渗出法　 甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜，对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。因此，可以应用固―液萃取的浸沥操作，通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中，达到提取糖分的目的。 甘蔗渗出法