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PVC/ABS 聚合物合金 1351634 吕桢 1351694 谢诗琪 1351696 陈点 目录 3. PVC-ABS合金的应用 2. PVC-ABS合金的性质 1. PVC-ABS合金的制备 1 PVC-ABS合金的制备 3 ABS/PVC合金 PVC-ABS合金的制备 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是一种以聚苯乙烯为基础发展的三元聚合物, ABS树脂韧性强，机械、电气性能优良，因而被广泛的应用于家用电器、汽车和建筑行业，但其阻燃性能不佳，生产成本也有待降低。聚氯乙烯(PVC)是一种无定性结构的线型分子材料,价格低廉，具 有很高的阻燃性能，可较好的改性ABS塑料[1]。 ABS/PVC 共混物将二者共混改性以获得新型的聚合物合金材料，该合金材料结合了 ABS 和 PVC 两者各自的优异性能，同时在一定程度上降低了 ABS的使用成本， 另一方面 ABS 的加入使 PVC 的加工性能得到改善，显著提高了 PVC 的熔融流动指数[2]。 PVC-ABS合金的制备 加工助剂的使用 在ABS/PVC 共混合金中，除了原料 ABS 树脂和 PVC 外，还要加入一定量的抗氧剂、脱模剂、热稳定剂、增容剂等加工助剂，这些助剂旨在提高 PVC 的稳定性和加工性能，提高 PVC 同整个合金的相容性，同时也是影响ABS/PVC 合金性能的因数。 PVC-ABS合金的制备 热稳定剂[3] PVC是热不稳定聚合物, 100 ℃后开始分解,170 ℃左右分解明显, 因此在PVC共混物中加人性能优良的热稳定剂是进行加工不可缺少的技术措施; 比较常用的稳定剂有3种: 1铅盐热稳定剂， 2稀土热稳定剂， 3有机锡热稳定剂， 这其中有机锡热稳定剂最有效, 应用范围最广, 但价格过高。纯稀土化合物具有优良的长期稳定性，但初期着色性差，不能单独作为主稳定剂使用，目前，我国基本上采用热稳定性卓越、络合能力出众、电绝缘性优良、价格低廉的铅盐稳定剂作主稳定剂。 PVC-ABS合金的制备 其他助剂 在PVC加工中, 需要向PVC体系中加入少量可以减少PVC分子链之间内摩擦力的内润滑剂和降低PVC塑料熔体与加工设备件粘连的外润滑剂, 从而改善PVC物料的流动性。 此外如果是软制品, 还需要加入增塑剂, 它可以明显改善PVC物料的流动性和柔韧性, 常用的PVC增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。 除此之外，ABS 同 PVC 的配比，ABS 和 PVC 的牌号，加工工艺等都可影响 ABS/PVC 合金的性能。[4] PVC-ABS合金的制备 ABS-PVC制备流程图[5] PVC-ABS合金的制备 制备过程 PVC/ABS聚合物合金性能 2 6 PVC/ABS聚合物合金性能 PVC是世界上产量最大的塑料品种之一，具有强度高、刚性好、难燃、耐腐蚀、电绝缘性良好、价格便宜等优点，但其加工性差、冲击强度低、耐寒性差。PVC/ABS合金解决了上述问题，PVC/ABS合金与PVC塑料相比，抗冲击强度高，综合性能优异，而与ABS工程塑料相比，则有着价廉、阻然等特点。因而PVC/ABS塑料合金比单一的PVC塑料和ABS塑料具有更强的竞争能力。 力学性能--冲击强度 PVC/ABS聚合物合金性能 力学性能--冲击强度 PVC/ABS聚合物合金性能 图1是ABS含量对PVC/ABS共混体系冲击强度影响的曲线 在PVC中加入ABS导致纯PV C冲击强度的增加，而且在PVC/ABS体系的所有配比范围内都显示出橡胶对橡塑共混体系的增韧效果。 在脆性断裂区(A BS含量为0 ~ 20份)，体系的冲击强度随ABS含量的增加而提高的速度比较缓慢;当A BS含量增加为20一40份时，体系进入了脆韧转变区，此时共混体系的冲击强度随A BS的增多而提高的速度加快(从4. 8 J 0 m- z提高至175J 0 m一 z );在韧性断裂区(A BS含量为40一100份)内，体系呈现了高韧性;当A BS的含量增加到60份(PV C/ AB S共混体系中两组份比为40 60)时，体系的冲击强度出现了极大值，此值即为临界值;超过此临界值，冲击强度则随A BS含量的增加而下降，直到单一A BS时的冲击强度值。显然，PVC/ABS共混体系的冲击性能与A BS的含量是密切相关的。 力学性能--断裂伸长率 PVC/ABS聚合物合金性能 图为ABS含量对PVC/ABS共混体系断裂伸长率影响的曲线 拉伸测试的断裂伸长率曲线表明:最初，少量的ABS加入到PV C中时，断裂伸长率随ABS含量的增加而上升，当A BS含量增加为40份时，由于网状结构的形成导致PVC与ABS之间相互作用的加强，断裂伸长率则出现了峰值;ABS含量大于40份后，断裂伸长率则随ABS含量的增加而下降，直到ABS含量为80份时，断裂伸