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Page 1 岗位危险有害因素辨识与控制 XXX有限公司 （内部员工培训讲义） 培训内容 1、危险有害因素的概念及辨识的意义 2、危险有害因素辨识的方法和内容 3、危险有害因素的控制及预防 第一节 危险有害因素的概念及辨识的意义 一、危险有害因素概述 1、危险、有害因素的定义 1.1危险因素的定义：是指能对人造成伤亡或对物造成突发 性损害的因素。 1.2有害因素的定义：是指能影响人的身体健康，导致疾病 或对物造成慢性损害的因素。 危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造 成的危害性比后者严重。 2、危险≠不安全 有危险并不代表不安全，只要危险有害因素在我们的控制范围 内，就可以认为我们是安全的。 绝对的安全是没有的，在我们的生活中、工作中随时面临很多 危险，可以说危险无处不在。 比如：我们开车、过马路、乘坐电梯等等都存在危险，但我们 并没有感觉到不安全，那是因为此时是在可控状态下。 所以说：安全的实质就是受控，所有的危险都是可以预防的。 3、危险有害因素产生的后果 所有的危险、有害因素都可以造成严重的后果，都归结为能量的意外释放和有害物质的泄露和扩散（也就是说能量或有害物质失去控制）。 危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为，物的不安全状态，和管理上的缺陷三个方面。 3、能量和有害物质失控的原因 人员素质不高(人的不安全行为)。 技术设备故障和缺陷(物的不安全状态)。 安全基础管理缺陷（管理不到位）。 3.1人员的影响（人的不安全行为） 人的不安全行为是指职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的行为所产生的不良后果。 是事故发生的根本因素 。 常见的人的不安全行为 在GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》中，将人的不安全行为分为13大类； 1、操作错误，忽视安全，忽视警告 2、造成安全装置失效 3、使用不安全设备 4、手代替工具操作 5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8、在起吊物下作业、停留 9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10、有分散注意力行为 11、未穿戴劳保用品 12．不安全装束 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误 3.2设备故障和缺陷（物的不安全状态） 设备或零部件在使用过程中，由于突发性或渐发性事件使设备丧失规定功能的不正常现象。 设备、设施的内在缺陷和设备、设施安全防护装置的失效极有可能引发事故发生。 设备发生故障（物的不安全状态）是导致事故、危害发生的基本物质条件， 常见的物的不安全状态 在GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类》中，将物的 不安全状态分为四大类。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷， 2、设备、设施、工具、附件有缺陷， 3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷， 4、以及生产（施工）场地环境不良等。 3.3 安全基础管理缺陷 体现在没有对人、设备、作业环境的安全实施全过程、全方位的管理 安全管理是预防事故和人员失误发生的有效手段 安全管理上的缺陷是指 1、安全生产组织机构不健全。 2、安全生产管理制度、操作规程不健全或不完善。 3、安全生产责任不明确。 4、安全培训教育不及时或不到位。 5、隐患排查不全面、不到位或整改不及时。 6、事故应急措施不到位。 1、为什么要进行危险有害因素的辨识 就是为了加强对事故的预防，让员工对各自岗位存 在的危险有害因素有个清晰的认识，并进行有效的预防 和控制。 做到： 保护自己不受伤害， 保护他人不受伤害， 保护企业财产不受损失 从另一个角度来说：进行危险有害因素辨识 是国家法律法规的要求 （安全生产法有明确规定） 是企业自身发展的需要 （安全是企业最大的效益） 是员工自我保护的需要 (要保护生命首先要知道危险在哪里) 安全生产法从业人员的权力中明确规定 企业三级安全教育的要求 车间级安全培训内容应当包括： ? 工作环境及危险因素；? 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；? 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；? 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；? 安全设备设施、个人防护用品的