上电检测UC384x系列振荡芯片好坏.doc

上电检测UC384x系列振荡芯片好坏的方法 本例开关电源电路（以中达VFD-B型22kW实际电路为原型），根据电路结构特点，可以分为振荡与稳压控制电路、推动级和逆变输出级三部分，划分故障范围和维修。开关电源故障的检修难点和要点，是判断UC284x系列振荡芯片的工作状态，是处于正常还是非正常状态。将原电路中振荡和稳压电路重绘如下图1所示的振荡与稳压电路，所有采用UC284x系列振荡芯片的开关电源电路，都与此大致相近，由此电路的深入分析，可以找到掌握检修变频器开关电源电路的“金钥匙（规律）”。 本文给出实用的UC284x系列振荡芯片的上电检测方法，很有用噢。 1、开关电源电路正常工作时，振荡芯片DU2的各脚电压状态 图1 UC3842与外围元件构成的振荡（与稳压）电路 振荡芯片的各脚电压系变频器待机状态由数字万用表的直流电压挡，测得的实际电压值。 DU6的⑦、⑤脚为供电端，电源起振后由DD52、DC79整流滤波建立的稳定供电电压为17V，开关电源的实际工作供电一般为16~20V左右；⑧脚为5V基准电压输出端，这是一个不随供电电压高低变压的稳定电压值；④脚为振荡锯齿波电压形成端，由于定时电路采用5V供电，所以该脚电压值也不随芯片供电电源电压而变化。④、⑧脚电压值是稳定的，不随电源的工作状态而变化。 ①、②脚接内部电压误差放大器，当处于闭环稳压控制状态下，2脚电压应该为2.5V左右，1脚电压在1.65V左右，由P*、N端引入DC530V电源变化或负载电流变化时，这两脚的电压有微弱变化，但瞬间纳入稳压控制下，仍会保持原值（除非因故障原因出离稳压控制范围，而进入电压开环状态）。 ③脚为电流采样信号输入端，根据负载电流变化呈现一个随机变化值，一般在0~0.1V左右。在空载状态，则表现为测量的稳定值，工作时该脚电压会有所上升。 ⑥是PWM脉冲输出端，随负载电流变化，输出脉冲的宽度也在随机调整中。一般在0~2V以内变化。 所测电压值有两个特点： 1）除8、4脚电压值为固定值外，正常工作情况下，7脚供电电压基本上也是稳定的。2脚电压基本上也稳定于2.5V左右。但其它机型因1、2脚之间元件的取值不同，各机型的1脚电压值会有较大差异； 2）3脚和6脚电压，处于随机调整状态，信号电压值在小范围内是频繁变化的。而且由3脚的负载是开关管栅、源极回路还是本例机型的推动变压器绕组的不同，会导致3脚输出电压值和电压波形的较大差异； 3）电路正常的状态只有一种，而非正常状态则为数种或数十种不止，表现为千差万别。故障状态的检测电压值与正常电压值的比较，就有了局限性——往往只能反映出非正常状态，但不可能反映出故障根源在何处，因而由检测到的异常电压值判断故障根源，就更为重要。 因而除8、4、2脚外，所测其它各脚的“正常工作电压值”，仅供参考，不能在检修其它机型，甚至检修本例机型时“生硬套用”——电源电压的不同、输出电路负载电流的不同，都会使其它引脚的电压值有所变化。图1中是振荡芯片各引脚（以8引脚为例）在线测量电压值，是给出了UC384x振荡芯片工作时各脚电压的一个大致范围，可以参考。 综上所述，那么找到和掌握一种对UC484x（指CU3842/3/4/5及UC3842A/3A/4A/5A系列计8种芯片）振荡芯片电路故障检修，近于“通用的”和“终极性”的检修方法（而非确定的引脚电压值），就非常必要了。开关电源电路异常时，或检修完毕因检修不彻底存在故障隐患时，有可能造成上电即烧开关管，或上电即烧振荡芯片的故障，令初修开关电源的维修人员手足无措，产生“怕”的心理，其实采取一些简单措施，如在开关电源的供电电源回路中事先串接1A保险管，或采取串接40W灯泡限流的措施，都可达到避免开关管损坏的故障发生。下述检修方法，是暂时解除开关管的供电电源（或断掉总电源，只给振荡芯片提供低压直流电源），只给振荡芯片供电，检修振荡与稳压电路均正常后，再恢复正常开关电源正常供电，不但检测方便，而且避免了振荡芯片和开关管的无谓损坏。 2、振荡与稳压电路的检修方法 1）方法一：用外供低压直流为UC484x振荡芯片电路上电，测量各脚电压进行检测和判断 这样做的好处，是不必对电路做任何改动，只是直接从振荡芯片的5、7端供入17~20V（用0~24V的可调直流稳压电源更好）直流电源，通过测量IC1的各脚电压变化，即能大致判断振荡芯片的好坏。 图2 振荡芯片单独上电示意图 解除变频器的主电路供电，单独为振荡芯片提供16V以上的直流电源，以避过芯片内部16V的欠电压保护动作阈值。外供电压从电源引脚7、5脚引入。假定振荡芯片IC1是正常的，4脚定时元件R1、C1也是好的。引入16V以上直流电源后： 1）测量IC1的8脚应有稳定的5V基准电压输出； 2）测量IC1的4脚应该有1.5~2