交流电动机的故障诊断研讨.pptVIP

定子故障问题 4．对于交流感应电动机，气隙差不应该超过5％；对于同步电动机，不超过10％。如果两倍电源频率(2FL)处振动额外增大，则应在定子和转子上分别作一个点标记，检查电动机(如果物理上可以检查的话)。首先，在定子与转子标记点对准的情况下，测量气隙，然后每转动转子45度，测量定子作点标记处的气隙。如果气隙变化超过的5％，则气隙差是由于偏心的转子造成的。下一步是再每转动转子45度，测量转子作点标记处的气隙，如果这个气隙变化超过5％，则说明是偏心的定子。 5．松动的铁芯是由于定子支承刚性局部减弱或者松动造成的。 6．短路的定子铁芯片可引起不均匀的，局部发热，它实际上使定子畸变，引起定子偏心故障。这就产生热弯曲，热弯曲可随着运转时间延长明显增大，有时会引起定子与转子相接触，这是灾难性的。 转子故障 振动分析可检测的转子的故障包括： 1．断的或裂的转子条或短路环； 2．转子条与短路环之间坏的高阻接头； 3．短路的转子铁芯片； 4．松动的或脱开的，与端环未良好接触的转子条； 5. 转子偏心。 偏心的转子 在偏心的转子情况中，转子本身与其中心线不同心(见图1 2.4)。因此，偏心的转子在转子与定子之间产生不均匀的气隙，这个不均匀的气隙与转子一起旋转(与偏心的定子情况中静止的气隙正相反)。由于短路的铁芯片导致局部发热，引起转子弯曲、变形、失园、转子偏心。 图12.4 转子偏心呈现如下特征（一） 1．偏心的转子往往在电源频率两倍(2FL)处产生大的振动，并且伴有极通过频率(Fp=极数B×滑差频率)的边带。即，对于两极，3600转／分电动机，边带将是两倍滑差频率，对于四极电动机，边带将是4X滑差频率。图12.9细化谱可以很清楚地指示出偏心转子故障的极通过频率边带。 图12.9指示偏心的转子故障的细化谱 转子偏心呈现如下特征（二） 2．对于如下情况的电动机应予以关注，即对于新的或修理过的电动机，在两倍电源频率处的振动值超过0.050英寸/秒(1.27毫米/秒)，或者对在用的通用型电动机，在两倍电源频率处振动值超过0.100英寸／秒(2.54毫米／秒)。 3．为了在整个圆周上，转子与定子之间的气隙都在公差范围内，可能需要调整轴承座本身或者机加工转子轴颈。 4．在预测维修程序中，发现在两倍电源频率(2FL)两侧存在极通过频率边带时，这说明转子存在偏心问题，在以后的定期监测中，应该仔细进行趋势分析。 5．注意，有偏心的转子的电动机，当温度升高时，往往会经历越来越大的振动。 转子断条故障呈现的特征（一） 1.对于转子断条或端环断裂的研究，关键区域是在1X转速频率两侧存在极通过频率边带。图12.10到12.13表示有严重的转子故障的两极电动机的典型频谱。最初，3000转／分宽带谱没有给出严重故障的暗示，似乎表示机械松动。因为特征是存在若干转速频率的谐波频率。然而，仔细研究后，图12.11到12.13揭示在1X，2X和3X转速频率的两侧分别存在一系列很清楚的极通过频率的边带。这些细化谱都指出，这是转子断条、端环故障或者短路的转子铁芯片故障。 图12.10英格索兰公司CENTAC电动机的3000转／分 频谱图(2H点) 图12.11 1X转速频率附近细化后显示出多个极通过频率边带 (指示转子断条或端环故障) 转子断条故障呈现的特征（二） 图12.12为2X转速频率附近细化谱(这里还有极通过频率边带) 图12.13为3X转速频率附近的细化谱(注意，这里还有极通过频率边带) 转子断条故障呈现的特征（三） 2.如同图12.11到12.13细化谱所示，除了在1X转速频率两侧存在极通过频率边带之外，对存在转子断条或高阻接头的转子，可能在转速频率的高次谐波频率，可包括第二，第三，第四和第五阶转速频率谐波频率的两侧产生极通过频率的边带。这种情况下，往往发现断裂一个以上的转子笼条，因为每转一转存在一个以上脉冲。图12.14表示在1X，2X，3X，和4X转速频率两侧有多个极通过频率边带的频谱。这种情况下，工作转速为约1176转／分(意味着滑差频率=FS=24转／分)。在lX转速频率到5X转速频率两侧有多个Fp边带。经检查发现了这台电动机断裂了四根转子条。 图12.14清楚地表示在1X转速频率到4X转速频率两侧极通过频率边带的对数幅值细化谱(在电动机上发现4根断裂的转子条) 转子条松动故障呈现的特征（四） 3．对松动的转子条的研究关键频率区域是在转子条通过频率(RBPF)(RBPF=转子条数目X转速)处及其谐波频率处的振动。 4．有转子条松动问题存在时，在转子条通过频率(RBPF)或较高谐波频率(2RBPF或3R