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中石化HSE施工方案1.doc

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中石化HSE施工方案1

中石化云南玉溪石油分公司 新平大开门加油站 储油罐工艺管道改造工程 HSE施工方案 编制单位:云南群创建筑工程有限公司 编 制:龙 君 审 核:丁 岗 编制日期:2016年04月07日 目 录 一、工程项目概况 二、本工程所依据的现行规范、规程、标准 三、质量保证措施及安全文明保证措施 四、工程工期保证措施,确保工期的技术组织措施 五、冬雨季施工措施 六、消防设施及消防管理 七、重点部位防火 八、环境保护、水土保持措施及管理方案 九、危害识别 十、HSE预防措施 十一、安全事故应急预案 中石化 加油站 储油罐工艺管道改造及地坪修复工程工程HSE施工方案 一、工程项目概况 (1)、 (2)、本工程工期60天,质量达到一次性验收合格。 二、本工程所依据的现行规范、规程、标准 混凝土强度检验评定标准(GBJl07-87); 混凝土质量控制标准(GB50164—92); 工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88); 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88); 建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303—88); 建筑结构制图标准(GBJl05-87); 建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ307-77); 建筑抗震设计规范(GB50011-2001); 混凝土结构设计标准(GB50010-2002); 汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)(2012年版); 建筑设计防火规范(GB50016-2006); 建筑防雷设计规范(GB50057-94)(2000年版); 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范(GB50058—92); 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005); 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002); 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩,直钩长度大于10d。 (3)、需焊接的钢筋采用手工电弧焊。 (4)、施工管理人员应认真做好技术交底工作,绑扎、安装应有专人对料,专人指挥,钢筋排列不得有错乱移动现象,钢筋绑扎采用20铁丝扎牢,保证钢筋间距不发生偏移。绑扎接头搭头长度Ⅰ级钢不少于35d,Ⅲ级钢不少于45d。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中,管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查,钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。 (5)、施工中重点注意:下料尺寸不准确、钢筋绑扎错位、少筋、焊接点脆断和受力钢筋的空间位置不准确等可能出现的现象。 (6)、钢筋工程按设计图纸加工、绑扎,完成以后,施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收,经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收,并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 (7)、钢筋加工、安装的允许偏差控制: 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10 受力钢筋的钢筋间距 ±5 箍筋、横向钢筋间距 ±20 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高度 +3~0 受力钢筋保护层 基础 ±10 柱、墙 ±3 (8)、钢筋保护:在砼施工中,由于砼浇捣、预埋等操作工种多,钢筋常被踩踏,受到破坏,施工中应及时铺设操作道,对生产班组进行施工交底,并派责任心强的钢筋工跟班看护,及时整修,垫好钢筋保护层。 4、模板工程 (1)、阀板模板工程 模板安装的允许偏差: 项 目 允许偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基 础 ±10 柱、墙、梁 +4/-5 层高垂直 全高≤5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 (2)、模板拆除: ①、必须经施工员同意后,方可拆除。 ②、必须遵守“先安后拆”“后安先拆”原则。 ③、拆模时砼强度必须符合设计要求。 本工程均采用清水木模板系统,支撑采用钢管、扣件组成的钢管架支撑系统。 待混凝土养护到相应的设计强度后,再拆出模板。拆模时应注意不要损坏模板及混凝土,保证混凝土表面的平整、光滑。 5、混凝土工程 本工程大面积使用商品砼,以加快施工速度,减少工期,部分少量砼采用现场机械拌合,手推车运输,机械捣筑的方式。 (1)、项目部设专职试验员,产品必须送检并做好混凝土配合比的设计,经试配、调整在强度保证超过9

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