中石油兰州石化东油品输转装置操作规程第五章专用设备操作规程资料简介.docVIP

第五章 专用设备操作规程 5.1 螺杆压缩机的开、停操作(89/1) 5.1.1开机 A级 操作框架图 1.1氮气置换 1.2开机准备 2.1机组盘车灵活，无杂音 2.2投用润滑油系统。 3．启动螺杆压缩机 3.1启动前检查 4.开机后调整和确认 4.1.辅助系统 4.2　螺杆压缩机 4.3 动力设备 4.4 工艺系统 B级 开机操作 适用范围：电机驱动的螺杆式压缩机 初始状态： （P）一 螺杆压缩机单机试车完毕 （P）一 机组周围环境整洁 （P）一 梯子平台安全可靠 （P）一 保温完整 （P）一 消防设施完备 （P）一 联轴器安装完毕 （P）一 联轴器防护罩安装好 （P）一 压缩机入口、出口隔离 （P）一 进口补液阀关闭 （P）一 循环喷液阀关闭 （P）一 氮气管线隔离 （P）一 放火炬线隔离 润滑油系统 （P）一 油箱液位在1/2-2/3之间 （P）一 润滑油化验分析合格 （P）一 润滑油系统所有过滤器干净并安装好 （P）一 润滑油系统主、备用油泵盘车正常 （P）一 润滑油过滤器手柄扳到要投用过滤器方 （P）一 控制油过滤器手柄扳到要投用过滤器方 （P）一 润滑油冷却器手柄扳到要投用冷却器方 （P）一 确认油系统冷却器放空阀及排液阀关闭 （P）一 确认油系统过滤器放空阀及排液阀关闭 （P）一 确认油系统各排液阀关闭 （P）一 确认冷却水进口阀全开 （P）一 确认各压力表、差压表、温度显示表、变送器的引压线手阀全开 冷却水系统 （P）一 油冷器的冷却水流程正确 （P）一 电机安装检修结束并确认合格 （P）一 电机单机试车完毕 （P）一 所有盲板均拆除 （P）一 机组系统及相关管线气密合格 （P）一 电机与被驱动机械联轴器联接好 （P）一 就地仪表已按规格型号联校好 （P）一 仪装盘仪表校验合格 （I）一 与ESD系统相联接仪表联校完好 （P）一 电气设备送电 （I/P）一机组自保联锁系统试验合格 1. 氮气置换 ［P］一 打开螺杆压缩机出口放空阀 ［P］一 关闭螺杆压缩机出口截止阀 ［P］一 关闭螺杆压缩机入口阀 ［P］一 打开氮气阀，向机体内充压 （P）一 确认N2置换合格（N2置换15分钟） ［P］一 关闭氮气入口阀 ［P］一 将氮气线板盲死 ［P］一 关闭螺杆压缩机出口放空阀 ［P］一 打开螺杆压缩机入口阀， ［P］一 当机体压力与系统压力平衡后，全开压缩机入口阀 ［P］一 全开螺杆压缩机出口阀 状态确认：机体充满氮气且含氧量小于0.5%（N2置换不少于15分钟）。 2．开机准备 2.1 机组盘车灵活，无杂音。 （P）一 确认盘车系统正常 2.2投用润滑油系统 （P）一 本机油箱内备有加热器，当油箱温度低于8℃时，应通电加加热。 　　　［P］一 当启动油泵，油压升到大于０．８―――１．０ＭＰａ时，指示灯灭表示允许启动主机。 （I）一 检查油压和油泵运行是否正常，此时，油箱中的油位可能在油过滤器和油过滤器和油冷却器被充满之前会下降，如果油位下降至油泵不能正常工作时，就需要向油箱中加油，使油位达到正常操作油位。 ［P］一 打开所有液位指示计 ［P］一 打开所有压力控制隔离阀 （P）一 使所有自动控制阀正常工作 ［P］一 打开压力油阀门，检查盘车装置 ［P］一 接通冷却水的水源，打开水阀 状态确认：点动油泵，检查油泵电机转向是否正确。 3．启动螺杆压缩机 ［P］一当按下主机开车按钮，经数十秒后，电流值衰减下来，主机即投入运行 ［P］一在主机启动的同时，打开进口补液阀。 ［P］一打开循环喷液阀，待分离器内液位升到一定高度时再关进口补液阀。 3.1启动前检查 （I）一进口蝶阀是否处于全开位置； （I）一各管路、接头是否有漏气、漏水、漏油现象 （I）一分离器液位是否超过正常液位。 （I）一此时控制室操作者应观察电流表：各系统温度，进气压力等读数是否正常。 状态确认：机组无异常声响、无异常泄漏，轴振动、轴位移正常，轴承温度正常。 4．开机后调整和确认 4.1.辅助系统 （P）一 预润滑油泵启动，增加油压，此时，应观察油压及油过滤压降变化情况。 （P）一 确认各润滑点回油顺畅 （P）一 确认冷却水系统正常 （I）一 确认所有报警联锁系统正常 4.2　螺杆压缩机 （I）一 30秒后确认，主电机启动，驱动压缩机运转，观察压缩机系统有无润滑油及气体泄露，如果发生泄露，则要停车处理。 （P）一 确认在压缩机启动到运转正常的过程中，应注意观察系统参数的变化情况。 4.3 动力设备 （P）一 确认电机电压、电流正常 （I/P）一 确认联锁自保系统投用正常 4.4 工艺系统 （I）一 压缩机的温度大于８５℃时报警，指示灯闪（红色），铃