柔性非晶硅太阳能电池的制备答辩研讨.pptx

柔性非晶硅太阳能电池的制备答辩研讨.pptx

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
柔性非晶硅太阳能电池的制备答辩研讨

柔性非晶硅太阳能电池的制备 材科1001 臧冬冬 指导教师:冯晓东 目录 背景意义 电池的制备工艺 前电极和电池的实验及分析 展望 背景意义 非晶硅太阳能电池在室内弱光下也能发电,已被广泛用于钟表,显示牌等不直接接受光照的场合下 非晶硅荧光灯 非晶硅电子表 制备工艺 TCO(ITO) P层 I层 N层 ZnO Al电极 不锈钢衬底 制备工艺 沉积参数 序号 流程 气体 流量(s) 压力(pa) 时间(s) 功率(w) 温度(度) 1 Al电极 Ar 18 3.8×10-1 1200  40 200 2 ZnO Ar 18 3.8×10-1 1200 40 200 3 N1层 PH3 0.6 150 120 30 300 H2 80 SIH4 12 4 I1层 H2 80 150 1800 30 200 SIH4 12 5 H2辉光 H2 80 150 60 30 200 6 P1层 H2 120 100 60 30 200 SIH4 12 BF3 2.4 7 ITO高阻层 Ar  18  3.8×10-1  120  20  200 O2 2 3.8×10-1 120 20 200 8 ITO层 Ar 18 3.8×10-1 2400 20 200 9 空气破真空             制备工艺 非晶硅薄膜沉积参数的设置依据: 1.压强:压强增大可以增加沉积速率,节约时间,减少成本,但是过高的压强会导致薄膜中缺陷增加。 2.电极间距:3cm电极间距无论是在沉积速率和等离子体稳定性方面都有优势。 3.基板温度:高温下沉积的薄膜虽然速度慢,但是薄膜质量更高,薄膜中缺陷态更少,但是由于我们使用的是不锈钢基板,在高温下容易变形,所以温度也不适宜过高。 ITO前电极的工艺优化 不同功率条件下下沉积ITO薄膜透射谱 不同压强条件下沉积的ITO的透过率 ITO前电极的工艺优化 不同氧气流量沉积的ITO薄膜对应的平均透过率 不同氧气流量气氛下沉积的ITO薄膜方阻 分析讨论 薄膜质量的影响因素 1. 功率:功率有利于高质量ITO薄膜的获得,但是高功率会导致反应离子能量过高,溅射到基板上破坏非晶薄膜 2. 压强:2mtorr压力下沉积的ITO薄膜透过率较好,其他不同压强对透过谱的影响并不大 3.掺氧量:少量掺氧虽会使得方阻增加,但是对薄膜的透过率有利,如果掺氧较多,则方阻太大,对电池的电学性能不利 电池性能测试 结果 电池IV曲线图及性能参数,器件面积5?5mm2 Voc V Isc(A) Fill Factor Efficiency*100% R at Voc R at Isc 0031.6890 0.87 180.448007 462.893 结果分析 电池样品开路电压偏低,可能为p层,n层掺杂不理想,电子和空穴的准费米能级差距偏小; 电池的短路电流很小,考虑为非晶硅薄膜的缺陷较多和前后接触界面的复合严重,导致载流子不能被有效收集。 电池的填充因子偏低,可能为电极与非晶硅接触产生的串联电阻较大和分流电阻较小。 展望 提高非晶硅层的质量; 优化掺杂工艺; 优化ITO前电极同P层界面的接触; 规范清洗操作。 谢谢欣赏

文档评论(0)

ddf55855 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档